粗骨料的规格
骨料最大尺寸不得大于构件截面最小尺寸的1/4，同时也不得大于钢筋最小净距的3/4。
粗骨料的级配
粗骨料应符合下表要求，在指定的粒径内应级配好；
粗骨料级配表
最大粒径(mm) 40 0 0 80 当最大粒径等于或小于40mm时，如级配适当，可不分级，但对装配式薄壁结构所用的粗骨料要求通过1/2最大粒径的筛余率为
5～20 5～30 5～40 粒径(mm) 20～40 30～60 40～80 百分率(以重量计) 总计 45-60 —— 40-55 —— 100 — 35-50 —— 50-65 — 6100 25-35 —— 25-35 — 30-50 8100 —— 60-65 —— 35-40 100 30～60%；
经监理工程师批准，也可采用其它分级方法，但在确定各种粒径级配的数量和尺寸时，应保证粗骨料在运输过程和堆放时不发生显著分离现象。
有害物质：
骨料应由坚硬、密实、耐久和无覆盖的石粒组成，并不得沾附有机物质。有害物质如尘粒、粘土块、片状颗粒、页岩、碱质、亚砂土，其数量不得超过下表所给的值：
有害物质最大重量百分项 目 淤泥(能通过0.075mm筛的材料) 可溶解硫酸盐 轻物质(炭、贝壳等) 有机物 比 细骨料 ① ② ③ ④ （5）水
用于搅拌混凝土灌浆的水应为淡水。水中的有害物质如油、酸、盐有机物和其他杂质，不得达到致害的含量。
≤3 ≤1 ≤1 ≤0 粗骨料 ≤0.7 ≤0.5 ≤0.5 0 物质含量限值
工程 PH值 不溶物，mg/L 可溶物, mg/L 氯化物(以Cl-计)，mg/L 硫酸盐(以SO42-计)，mg/L 硫化物(以S2-计)，mg/L （6）外加剂
在该工程的混凝土中必须掺入加气剂； 工程中使用外加剂时，应严格控制使用量；
在天气炎热时，为推迟混凝土的凝固，可以使用混凝土缓凝剂，但要经监理工程师同意；
在钢筋混凝土中不得掺入氯化钙。素混凝土中可掺入氯化钙但掺量不得大于2%（无水氯化钙与水泥重量之比），掺入氯化钙时，水灰比应酌减；
<100 <600 预应力混凝土 钢筋混凝土 素混凝土 >4 <2000 <2000 <500① >4 <2000 <5000 <2000 <2700 —— >4 <5000 <10000 <3500 <2700 —— 假如在同一次拌合中，使用了多于一种以上的外加剂，那么，需要仔经细查明其中一种外加剂对另一种外加剂的影响，防止离析和产生不良影响；
外加剂中氯离子的含量不宜大于水泥重量的0.02%； （7）混凝土的设计标号 混凝土的强度标号：
混凝土的强度标号系指按照标准方法制作养护的边长为15厘M的立方体试块，在28天龄期的强度。
混凝土抗压强度试件留置组数，应按下列要求：
连续灌注厚大结构的混凝土时，每100m3取一组，不足100m3者也应取一组；
浇注预制件时，每个构件小于40m3者，每20m3或每工作班取一组，大于40m3者按上款要求留置；
现场浇注混凝土时，每30m3应取一组，每工作班不足30m3
者也应取一组；
试件应在温度为20±3℃和相对湿度为90%以上的潮湿空气中养护；
当配合比有变动时，每一配合比均应留置抗压试件； 以取同一罐混凝土的三个试件为一组；
为比较构件与标准养护试件的差别，需在浇注地点取1/10的试件与构件同条件进行养护，其结果提供监理工程师作参考。
混凝土的抗冻标号：
混凝土的抗冻性以经过水中养护28天试件所能经受的最大冻融循环次数确定并以抗冻标号表示之。混凝土抗冻性实验按照中华人民共和国交通部《港口工程混凝土实验方法》进行。试件的尺寸为10cm*10cm*40cm，三个试件为一组，一次冻融循环的指标应符合下列要求：
试件中心冻结温度-15℃（允许偏差-2℃）； 试件每次循环的降温历时1.5-2.5小时； 试件中心最高融温度+8±2℃；