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3）、吊装中的注意事项
①涵节吊装时混凝土强度必须达到设计强度的75%以上均可吊装。
②吊装前必须检查吊车的钢丝绳、吊钩、卡环、滑轮及滑轮组、卸扣、绳卡及卷扬机
等是否正常。
③吊装指挥人员和吊车操作人员，必须经过专业培训学习并接受安全技术培训，经国家或业务主管部门考核合格，取得地方主管部门的特种作业操作证后，方可从事吊装指挥和操作作业，严禁无证操作。
④吊车司机与指挥人员要密切配合，指挥人员应熟悉所指挥的吊车性能，司机必须得
到指挥人员的指挥信号后方能开始操作。
⑤ 操作前必须鸣笛示意，并严格执行指挥信号。如发现指挥信号不明确或错误时，司机应停止操作，待核实后再操作，对指挥人员发出的明显有碍安全的信号，司机有权拒绝执行，以免发生事故。
⑥严禁用吊车进行斜吊、远距离起吊,避免机械载荷过大而造成事故。 ⑦开车前，必须鸣铃或报警。操作中接近人时，亦给以断续铃声或报警。 ⑧操作应按指挥信号进行。对紧急停车信号，不论何人发出，都应立即执行。 ⑨工作场地昏暗，无法看清场地、被吊物情况和指挥信号不明显和在雷雨、大风天气禁止吊装。
（7）涵身防水层：
涵身防水系统采用1cm厚M10水泥砂浆、沥青麻絮填缝及橡胶止水带和防水沥青相结合的处理措施。
(8)洞口工程
涵洞进出口八字墙墙身及基础工程均采用C20中抗硫片石混凝土砌筑。 1）、基础施工 ①基槽开挖
采用挖掘机进行基槽开挖，开挖长度根据现场地质情况进行开挖。
机械开挖至基底设计标高以上10cm时，重新进行测量放样，确定开挖正确不偏位的情况下改用人工进行基底清理，确保基底符合设计及相关规范要求。 ②基础片石混凝土施工
ⅰ片石混凝土采用沿槽砌筑，砌筑过程中,选用预制场集中拌合混凝土，严格控制配合比,混凝土中片石的掺量控制在25%范围以内。片石用人工摆放，分散布置。
ⅱ采用插入式50型振动棒进行振捣，砼振捣密实，振捣过程中快插慢抽。无漏振，无
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蜂窝麻面等。
ⅲ砼浇筑完成后及时养护，防止由于内外温差过大而产生砼收缩开裂。
ⅳ在片石砼浇筑过程中，现场取样制作砼试件，标准养护28天后送中心试验室检测。 2）、墙身砌筑
①基础砌筑完成后，根据设计图及现场高程放出挡墙浇筑边线。方案与基础同样。 ②混凝土养护:
混凝土养护期间，应重点加强混凝土的湿度和温度控制，及时对混凝土暴露面进行洒水养护，并保持暴露面持续湿润，直至混凝土终凝为止。
(9)、台背回填
台背回填应在涵洞顶及涵身不小于两倍孔径范围内两侧对称分层填筑，每层压实厚度20~25cm,采用小型夯实机夯实。两侧回填到涵洞顶面时，应根据台阶高度分层回填压实。另外注意涵洞顶上回填土厚度必须大于0.5～1m时，才允许机械通过。台背回填应逐层碾压检测，检查频率不小于三点/侧，检查点位为中间一点，左右边1m处各一点，检测点离台背的距离一般为100～300mm或由监理工程师指定，压实度按照图纸规定和技术规范要求进行控制。
2)、盖板涵施工
（1）混凝土在涵台及基础分别浇筑时，基础顶面与涵台相接部分应拉成毛面。砼浇筑前应将模板内杂物、已浇砼面上泥土清理干净，模板、钢筋检查合格后，方可进行砼的浇筑。浇筑时严格按照施工配合比进行搅拌，拌合好后用砼灌车拉运施工现场。台基、身高度不大时，可直接搭设砼溜槽流入搭设好的模板内，当台基、身高度较高，砼下落高度超过2m时，要使用漏斗、串筒，使砼没有离析现象。砼应两边同时连续浇筑，逐层振捣密实，砼浇筑时要随时检查模板、支撑是否松动变形、是否移位，发现问题要及时采取补救措施。
（2）砼浇筑完成应适时覆盖洒水养生，预松模板拉杆透水养生，拆模后派专人专水车进行洒水养护。
（3）涵台或盖板，设置沉降缝的道数、缝宽的位置应按图纸施工，并按图纸规定填塞嵌缝料紧密填塞，和用有纤维掺料的沥青嵌缝膏或其他材料封缝。
（4）图纸要求将钢筋混凝土盖板用锚栓与涵台锚固在一起时，按图纸规定固定锚栓。 （5）当设计有支撑粱时，应在安装或浇筑盖板之前完成。 （6）安装预制混凝土盖板，应注意下列事项：
a、盖板强度达到设计强度的85％以上。
b、安装后相邻板块之间采用高标号水泥砂浆填塞密实。
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c、盖板安装前，应检查成品及涵台尺寸。
（7）台背填土必须在盖板安装以后，方可进行填土，填土应两个涵台同时对称填筑，填筑的压实度不得小于96%，填筑时每层高度不得大于20cm。在涵洞顶部的填土厚度必须大于0.5m后方可通行车辆和填筑机械。
（8）、盖板预制
a、准备工作：在工程开工前，做好原材料的检验，并按试验工程师的要求做好混凝土的配合比试验。同时，场地进行平整、碾压，并用混凝土硬化处理，作为预制构件的底模，并按设计及施工进度计划要求进行备料。
b、绑扎钢筋：首先扎底层钢筋，安装钢筋骨架，接着绑扎上层钢筋，立外模支撑，埋设预埋钢筋，按设计要求绑扎吊耳。
c、按设计配合比浇筑混凝土并控制坍落度。浇筑过程中，底层用插入式振捣器，上层用平板振捣器振捣，做到振捣密实。浇筑过程中制作混凝土试块，用以检查预制构件混凝土强度。
d、拆模、养生、起吊：根据气候条件及混凝土凝结硬化情况掌握拆模时间，拆模后养生到规定时间。强度达到设计强度的100%后即进行起吊，整理堆放或直接运输吊装到位。盖板块件堆放和运输时，盖板端部分必须采用两点搁置，并不能上、下倒置，堆放不超过4层。 三、质量保证措施
1．建立由项目部经理、总工、质量管理职能部门、专业施工队伍质检员、施工班组
兼职检查员组成的四级质量管理网络，负责对施工质量进行检查、监督与管理，广泛开展全体人员参加全面质量管理活动。通过对施工全过程的质量控制，为保证精品工程打好良好的基础。
2．各工序施工必须严格执行国家和交通部现行的技术标准和技术规范以及本项目办
制定的各项标准。
3．施工中严格执行隐蔽工程检查制度，所有隐蔽工程必须按规定经有关职能部门验
收合格，报请高级驻地监理工程师签字认可，方能进入下道工序的施工。
4．对所有材料进行检验，钢筋、水泥等厂供材料必须具有产品合格证书，并进行抽检，对砂、石等地材的性质、强度进行试验，并严格控制其粒径大少和其杂物含量不超过设计要求。
5．在施工过程中，严格按设计图纸、《公路桥涵施工技术规范》、《公路工程质量检验评定标准》的要求组织施工，关键要做到：
（1）、严格控制梁体外侧模的平整度及刚度，以保证梁体达到外美内实，线条通畅顺直。
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（2）、严把混凝土拌合质量关，确保浇筑梁体的混凝土各项性能指标符合设计要求。 （3）、认真按图纸要求绑扎梁体钢筋，安装预应力管道。
（4）、加强混凝土浇筑的振捣工作，做到有顺序、有深度、不过振、漏振等。 （5）、加强对预制梁的梁体挠度、轴线控制。
（6）、按设计提供的张拉力和顺序进行梁体预应力张拉，并采用张拉力及伸长量双控制。 四、安全保证措施
1．建立健全安全组织体系，贯彻国家有关安全生产和劳动保护方面的法律法规，定期或不定期的召开工地安全生产会议，研究项目安全生产工作，发现问题及时处理解决，逐级签订安全承包合同，使各级明确自已的安全目标，制定好各有关的安全规划，达到全员参加全面管理的目的。
2．深化安全教育，强化安全意识，施工人员上岗前必须进行安全教育和技术培训，牢记“安全第一”的宗旨，安全员坚持持证上岗。
3．机械操作人员必须持证上岗，严格执行各项操作规程。 4．预应力施工
①、张拉作业区设置醒目的标记，禁止非作业人员进入张拉场地。张拉作业前搭设好千斤顶吊挂支架及作业平台。
②、操作高压油泵人员应戴护眼镜，防止油管破裂时或接头来严时喷油伤眼。 ③、张拉时，梁端不得站人，并设置安全防护罩，高压油泵应放在梁端两侧；拧紧螺母时，操作人应站在钢绞线位置的侧面。张拉完毕后，稍等几分钟再拆卸张拉设备。
④、雨天张拉时，应搭设雨棚，防止张拉设备淋雨；冬季气温较低时张拉，张拉设备应有保护措施，防止油管和油泵受冻，影响操作。
5．钢筋焊接安全技术措施
①焊机必须有接地保护，以保证操作人员安全，对于焊接导线的焊钳，接导线处，都应可靠地绝缘。大量焊接时，焊接变压器不得超负荷，变压器升温不得超过60℃，对焊机必须开放冷却水，焊机出水温度，不超过40℃；排水量应符合要求，天冷时防止冻塞。对焊机闪光区域内，须设铁皮隔挡，焊接时禁止其它人员停留在闪光区域内，焊机工作范围内，严禁堆放易燃物品，以免引起火灾。
②焊接过程中，如焊机发生不正常响声，冷却系统堵塞或漏水，电压器绝缘电阻过小导线破裂，漏电等应立即进行检修。
③为防止梁体预埋钢板的焊接变形，应先预热再进行焊接，
④严格执行焊工作业的安全技术操作规程，机械运行过程中手与插头的距离不得小于
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200mm。
6．钢筋加工的安全技术措施
①切断机切钢筋时，一次切断的根数必须符合机械的性能，严禁超量进行切割，切断直径12mm以上的钢筋时，须两人配合操作，人与钢筋要保持一定的距离并把稳钢筋，断料要握紧，并要活动刀片已开始向后退时将钢筋送进刀口，以防钢筋末端摆动或钢筋蹦出伤人，不要在活动刀片已开始向前推进时，向刀口送料，这样常因措手不及，不能断准尺寸，同时往往会发生机械或人身安全事故。
②钢筋弯曲。在机械正式操作前应检查机械各部件，并进行正常空载运转，正常后再正式操作，操作时注意力要集中，要熟悉倒顺开关，控制工作盘，旋转的方向钢筋放置用挡架，工作盘旋转方向配合，不要放反，操作时钢筋必须放在插头的中下部，严禁弯曲超载尺寸的钢筋，回转方向，严禁更换芯轴、销子和变换角度，在加油和清扫转盘方向时，必须待停机后再进行。
7．吊装要严格实行统一指挥，在吊装过程中，除现场指挥人员外，任何人都不得指挥操作。
8．吊装作业区严禁非工作人员进入，所有人员均不得在起吊和运行的吊物下站立。 9．对各种吊装设备要定期进行检查和维修。 五、环境保护措施
1. 加强环保教育，树立环保意识。
2. 保持施工场地整洁，做到材料堆放整齐，标示清楚，机械设备停放有序。 3. 预制场废弃杂物、垃圾设专人清理，并集中作无害化处理。严禁随意弃置。 4. 施工废水及生活废水应排至集水坑，然后统一处理，严禁到处流淌。 六、文明施工措施
(1)、加强施工现场组织管理，保障施工优质、快速、高效进行，树立良好形象，争创文明标准工地。
1)、为了实现文明施工的目标，项目分部成立领导小组专人负责现场文明施工措施落实，确保施工现场符合《文明施工管理办法》的要求。加强宣传活动，统一思想，使广大干部职工认识到文明施工是企业形象、队伍素质的反映，是安全生产的保证，是工程优良快速施工的前提，增强文明施工和加强现场管理的自觉性。
2)、结合本工程实际情况，在项目分部及各作业队负责人中明确分工责任，落实文明施工现场责任区，制定相应规章制度，确保文明施工现场管理有章可循。
(2)、合理布置施工场地，现场的临时建筑物必须和施工组织设计的要求相符，且各种
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设施必须符合规定标准，做到场地整洁、道路平顺、排水畅通、标志醒目、生产环境达到标准作业要求。
1)、临时道路平坦、通畅，周边设排水沟，路边设置相应的安全防护设施和安全标志，道路经常维修，路面不得有坑洼积水。
2)、施工现场给排水统一规划，整齐统一，做到给水不漏，排水顺畅。施工废水必须经过必要处理后再排放到指定位置。
(3)、做好文明施工宣传工作，各种宣传口号及标语布置及时、到位，各种材料及设备标识清楚，加强现场管理，创建文明工地。
1)、现场设置施工总平面图；工程概况牌、文明施工组织网络牌、安全纪律牌、防火须知牌，规格统一，内容完善，位置醒目。
2)、各种临时房屋布置确保符合防火安全和工地卫生的规定，房屋通道顺畅，门窗严紧，通风采光良好。
3)、施工用电有用电规划，明确电源、配电箱位置及线路方向，制定安全用电技术措施和电器防火措施，现场设置明确、醒目的标牌。
4)、现场施工材料堆放整齐，做到横成排、竖成行、散体材料必要时砌池堆放，材料则设立栏杆堆放，并加标识。
5)、现场制定安全、保卫制度，专人落实安全、防火等项工作，施工人员必须配戴工作卡，管理人员和作业人员分颜色区别，进入施工现场的人员一律戴安全帽。
(4)、经常对工人进行法律和文明教育，严禁在施工现场打架斗殴及进行黄、赌、毒等非法活动。严格约束生产人员的日常行为，确保不发生影响社会治安案件。
(5)、加强检查与监督，从严要求，持之以恒，使文明施工现场管理真正抓出成绩。对施工现场实行定期和不定期检查相结合，每月组织一次专项检查对照评分，严格奖惩制度，交流经验，纠正不足。
(6)、按业主的要求，同时认真听取驻地监理的意见，协调好各方关系，搞好安全生产和文明施工，争创安全文明标准工地。
(7)、工程竣工后，及时拆除一切临时设施，并将工地及四周环境清理整洁，对临时用地及时恢复。
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