工具和设施。 1、根据“四精”要求，做好财会工作，减少核算上差错，一般性差错控制在2%以内（即核算正确率在98%以上）；重大差错控制在最小限度内（如现金、提高工作质量 银存短缺，安全失控给企业造成损失等），发现差错，追究责任人，并按相应落实考核。 2、加强检查、督促及考核，分析原因，落实责任，整改措施，奖惩考核，不断提高核算质量和水平
提高核算质量，一月份未发现重大差错。 新丽“双增双节”活动相关措施 2012.2.1
项目 缩短整备时间提高产量 购旧物资，节约费用 内容及措施 优化组合、整备时间由原来7小时30分缩短为7小时，每次每台机增产28.8公斤×8台×4=921.6元/月，月增工费921.6元 新增10m3空压机施工中用旧料替代新钢管，节约400元；旧铁板利用约节1000元。二样节约1400元 完成情况 已实施 完成 原因分析 16
清洗热箱用清洗剂减少 坏兔子头瓷件拆下再利用 由原来每半面机台用量4瓶减为3瓶每次节约17元，即月节17×16=272元 坏兔子头上的瓷件好的拆下后再回用，估算年利用1000只，计价值为1000元。估算为月节83.3元 把二档开机缩短为一档半开机，按84T-36品种19小时开机一次，每月开机70次每次增加6锭位生产，每次开机增产3.6㎏，每台机月增252公斤，4台机计1008公斤。另4台按目前56T-72品种58小时开机一次，即每月开机24次，每次增产2.16公斤，每台机月增51.8公斤。4台机计207.2公斤。以上开机方式改善后月增产1008+207.2=1215.2公斤×平均工费4000元/吨，月增收4860.8元。 对锤倾向记录纸、假捻作业记录纸、以及制品用欠点倾向记录纸、染检记录纸、由原来的单面使用改成二面印刷，当年记录用纸平均3000张/月，上述4种记录纸占记录纸用量的五分之二，每月1200张，正反面使用后可以节省600张的记录纸。（每月用纸数量由库房老成处提供，供参考），节600×0.08=48元 实施 进行中 开机作业方式由二档缩短为一档半 在实施 部分记录纸正反二面使用 未开始 待库存使用完毕后进行双面印刷 丝卷标签改善，由A4所用标签进行排版改进，由原来A4纸缩小为B5纸大小 纸大小设计成B5纸 差旅费降20% 招待费用降20% 差旅费由原来2500元减为2000元每月，月节500元 招待费用由原来6800元减为5500元每月，月节1300元 未开始 已实施 已实施 供应商原有库存使用完后调整 2011年新丽公司精益生产管理项目
分类 停机等待浪费 项 目 挡车工巡回检查要落到实处。随意性巡回检查改成定时定线路巡回检查，减少因检查不到位、不及时而造成缠辊停机现象。 完成情况 原因分析 部分员工有效巡回检查意识淡薄、缠进行中 辊停机现象时有发生，目前正加强考核和教育 17
开机等待浪费 开机时间控制约定前。是落好二档后随意开机不计时（约2.5小时-3.5小时），现变成二档后约定开机完成时间（2.5小时），缩短开机时间增加产量。 休锤空锭率控制。条件成熟后保全工实行24小时跟班作业制度减少或消灭空锭、增加产量。 发现问题联络及时化。对问题机台定位的联络改为当事人先通知保全工处理再发联络书确认结果，减少不良品生产 快速切换增加产量。适应市场需求新丽目前都是少批量、多品种、勤翻改生产，以前在完成 完成 空锭等待浪费 异常等待浪费 完成 快速 切换 防错法教育实施 道德 教育 全面 培训 品种切换过程中，少工具缺备件等事件时有发生，延迟了切换开机时间，造成了等待浪费。日前我们品切采取定位分工作业，提早计划准备工具、备配件，做到完美品切，准时开机生产 防错法教育实施。制品检验中有些不能确认或有疑问的产品一定要重新检验，确认结果后再判定，防止错判造成投诉或浪费。 道德教育。使职工都知道“只有企业做大做强了，自己的工作做好做精了，才有更好更高收入”的道理，使每位职工都能认真工作，愉快生活。 节前节后对新丽操业、制品、打包、保全等工段围绕精益生产内容，逐一培训，使产质量有一个新的提高。 完成 已实施 常态教育 已实施 经营“双增双节”活动相关措施 2012.2.1
项目 10、 原料采购 内容及措施 原料采购分品种采购，国产棉在撮合、现货和期货市场上比质比价，进口棉选择有寄售能力的进口供应商比质比价骼好配额盘活承兑汇票，开信用证结算。 2、每月逢五编制原料用、存、购表，并及时与品管部沟通,在性价比合理前提下，完成情况 1、正常操作。 原因分析 2、正常。 18
确保配棉需要，降低配棉成本。 3、每年不少于二次进行运价招标，降低运输成本。 4、原料进库每批均实行重量检验，防止缺斤少量。 1、各营销员手中必须有1—2个备用品种，并报科内测算核定，科內按核定后效益最好品种作为后备品种，并与目前生产品种相比，淘汰最低支数工费品种。 2、测算支数工费不能低于150元/支，低于最低支数工费时调正产品价格或调换品种，确要生产营销员业务费按80%结算，常规产品库存量一般不超过1个月销售量。 3、按合同量生产的产品，要及时发货，如按合同执行一周后仍未发货，则相关营销员承担未发货货值利息。 3、完成。 4、正常。 1、每周一次品种分析会。 11、 12、 13、 正常操作。 库存产品比较正常考核。 正常。库存略超 市场因素造成库存增加，努力开拓市场，库存控制在一个月内。 控制在生产量一个月内。 积极与客户联系，落实并线加工量，把线车出尽量多开出。 与社会上部分人员探讨过产品销售 4、有货期客尸与现款现贷客户在价格上分别对待，产品销售实行价格优先，现款优 先原则，力争现款结算。 14、 5、推销库存产品，回笼资金，减少利息支出。 6、走访客户时，避免单独走访，并做好部内车辆管理，降本节支。 多。 正常。 7、严格应收款考核，除月底考核外，拖延至下月到账货款由营销员提供到账时间并15、 16、 正常考核。 考核相应时间段利息，否则按全月考核。 8、发挥自络线优势，多接来料并线加工业务。 9、在经营过程中发生业务费用，统一由科內处理。 17、 加工量不足。 10、接待客户发生接待用烟、酒统一由总部按批发价釆购, 本地接待用餐按指定酒18、 正常。 店执行。 10、完成。 1、充分发挥营销员主观能动性，积极开拓市场，开发新品种。 人力资源 2、合理安排营销员在空余时间內做一些力所能及的工作(仓库內翻包及其他辅助工作)。 1、正常运转。 2、尽力安排。 3、正在探讨。 19
3、搬运工在一至二年內相继退休, 探讨在社会上以承包方式组织社会力量统一装缷。 4、双休日上午8-11点上班处理工作，下午休息。 1、仓库內两辆铲车按规定列出维护周期进行曰常维护、按定额核定油耗。 2、维护好桩脚，延长其使用寿命，毎年消耗控制在10-15%。 3、根据目前生产品种，合理安排库位，科创仓库安排来料并线和合同生产品种；线仓储管理 业3号库以OE纱为主，根据库位情况适当存放能及时出货旳线业车间生产品种；常规品种一律存放在1号和2号库。 4、定期检查做好防混防潮和仓库5S工作。
1、已完成。 2、正常使用。 3、正常使用。 4、逐步到位。 并继续寻找能承包的人。 库存品种较多，分步执行。 生产条线“双增双节”活动相关措施 2012.2.1
序号 项 目 提高产量 措 施 1、 环锭纺争取提高产量3%，重点加速品种为CVC系列产品 2、气流纺试验纺杯直径28mm，争取纺杯提速到13万转/分。 3、及时消除生产过程中影响产量的每一个瓶颈，使每天产量最大化。 完成情况 2、 由于原料强力提高，现在对部分品种加速。 2、未完成。 3、完成，但由于人员紧张，出现部分台。 4、每月正常开展劳动竞赛，效果较好。 原因分析 2、经反复试验，加速后效率大幅下降，产量反1 20