穿好的钢绞线进行来回抽拉，以防由于管道漏浆等原因堵塞预应力波纹管。
箱梁顶板负弯矩预应力钢束的钢波纹扁管的预应力钢绞线穿束在箱梁架设完成后进行，由简支-连续体系转换施工时再进行。因此在箱梁预制、架设、过程中一定要将钢波纹管管口塞牢，以免浇入混凝土或其它杂物。
6、施加预应力
待箱梁砼强度达到100％设计强度后方可张拉正弯矩区预应力钢束。 （1）张拉千斤顶和油泵在张拉前，应由指定专业单位进行检验标定，同时按要求定期标定，检验合格方可使用。
（2）按质量逐套检查预应力所有用的锚具夹片在外观及锥度配套的质量，并按比例抽样检查锚具夹片的长度，检查合格后，用塑料纸成套包扎分类摆放。
（3）张拉采用张拉力、伸长值双控制，实际伸长值与理论伸长值的误差控制在±6%之内，如发现异常停止张拉，必要时退锚重新张拉，直至达到规范和设计要求。
（4）张拉工艺严格按照操作规程进行，张拉时两端千斤顶要同步、慢速均匀施加应力。
7、压浆
梁体张拉完毕后，立即进行孔道压浆，浆液标号与梁体混凝土同标号水泥浆，压浆前对孔道用高压水冲洗干净。压浆完毕后，达到强度要求后，将梁存放到专门场地内等待运往施工现场架设。
8、箱梁安装
（1）箱梁运输 箱梁从梁场由龙门吊、运梁台车、卷扬机倒运。 （2）箱梁架设
箱梁采用贝雷式架桥机架设，在箱梁起吊时，速度要均匀，构件要平稳。箱梁下放时须慢速轻放，禁止忽快忽慢和突然制动。
9、先简支后连续结构的施工
先简支后连续结构由预制梁板和现浇段共同组成，先预制安装梁板，待连接连续接头段钢筋，绑扎横梁钢筋，设置接头板束波纹管并穿束。在日温度最低时浇注连续头中横梁及其两侧与顶板负弯矩束同长度范围内的桥面板，达到设计强度的95％后张拉顶板负弯矩束，并压注水泥浆，接头施工完成后，浇注剩余部分桥面板，
湿接缝砼，浇注时由跨中向支点浇注，浇注完成后拆除临时支座，从而完成从简支到连续的体系转换过程，在恒载和活载作用下，受力特征为连续梁。
本合同段先简支后连续的工艺流程为： 安装墩顶临时支座 安装墩顶永久支座及底模 安装梁板 安装墩顶连续预应 力束波纹管 按设计要求连接纵向钢筋和绑扎构造钢筋 立侧模 浇筑现浇段混凝土（掺高效减水剂和微膨胀剂） 养生至混凝土达到95%设计强度 张拉墩顶预应力连续束
压浆 拆除临时支座 进行梁板的横向连接 铺设桥面钢筋网（钢筋网纵 向钢筋应连续通过现浇段） （八）、现浇预应力砼连续箱梁施工 1、施工准备工作
材料及材料试验:使用的有关原材料一定严格按照技术规范的要求提前取样进行认真试验与检测，各项质量指标必须达到规范规定的标准。
砼配合比: 配合比设计与强度试配工作按照泵送砼和普通砼进行两种配合比设计。
2、施工设备的准备
现浇支架均使用钢结构和它有关设备，如钢管支架的配件（紧固件），贝雷支架的销子、平撑、剪刀撑、砂筒等。
外模采用定型钢模板，可以缩短安装和加固周期，为防止在浇筑砼时漏浆，板缝全部用双面胶带纸帖严。内模采用木模，并保证有足够的刚度及强度、底板的内模要留出浇筑砼时的孔洞。
砼拌和机械采用集中拌和楼进行搅拌，加料自动控制。砼运输机械采用砼运输搅拌车运输至砼输送泵车。
3、支架基础与支架结构
支架基础：在搭设支架前，先要对所浇筑梁下部的地基进行处理，整平场地过后，先将原地面的素土进行夯压，使夯压过后的密实度不得小于96%，过后再于其上做8%的水泥土垫层20cm；压实度也不得小于96%，碾压完成后要注意洒水养生。
支架结构
现浇连续箱梁在支架上进行，支架采用满堂式多功能脚手架拼装，支架见示意图。
10310cm方木＠30cm 10310cm方木＠30cm拉杆φ16拉杆φ25安全网
剪刀撑＠600cm60cmφ60mm钢管＠90cm30cm砂砾、枕木、8%灰土50cm60cm60cm过栓φ20φ60mm钢管＠120cm支 架 示 意 图 4、模板安装
首先精确测量放样，铺设箱梁底模，并安装箱梁外侧模，箱梁底模与外模均使用复合胶木模板。箱梁外侧模板应再次反复调整到位，箱梁外侧模用对拉螺栓与箱梁底模
拉紧，底模与侧模接缝处垫一薄层弹性材料，防止漏浆。另外，在箱梁分段处，必须安装封头模板。
5、支架预压
加载方法初步考虑采用尼龙袋装黄砂，砂袋必须准确过磅计量。控制方法为100%箱梁预压后连续3天的沉降不大于2毫米方可进行箱梁下步施工。
6、钢筋、波纹管安装
预压卸载后方可进行底箱梁底板横梁及腹板钢筋的绑扎与焊接，同时按设计图纸安装预应力束波纹管、锚垫板及连接器。
7、砼现浇
砼采用泵送法进行灌注；
砼由一端向另一端横向对称、水平分层进行灌注，对第一节段来说即由边跨端部向中跨1/4L处进行灌注；
浇筑时先底板，后腹板，底板与腹板浇筑的前后距离控制在2～3m； 底板砼用插入式振捣器振实后再用平板振捣器压平，腹板砼用插入式振捣器分层振捣密实，并严格控制顶面高程，待砼接近初凝前，表面必须采取拉毛措施。
8、砼张拉
待强度达到设计要求后，进行预应力束张拉，张拉顺序应严格按照设计图纸进行。其具体施工如下；
箱梁砼施工前，将张拉设备送到指挥部指定的检测单位进行校验。 在张拉完成后，测得的延伸量与理论计算的延伸量之差应控制在±6%以内，否则，将根据监理工程师的指示，采取技术规范规定的处理措施进行认真的检查与处理。
预应力钢绞线束张拉完成后，应测定预应力钢绞线的回缩与锚具的变形量，其值不得大于6mm，。
9、孔道压浆
孔道压浆在预应力钢束张拉完成和监理工程师同意压浆后立即进行。压浆时，对曲线管道和竖向管道将由最低点的压浆孔压入并且使水泥浆由最高点的排气孔流出，直到流出的水泥浆稠度达到注入的稠度为止，整个管道应充满水泥浆。
10、支架拆除
为保证结构受力均匀，落架工作应从中间桥跨开始向两边依次对称分跨进行；每孔的落架顺序则为从跨中向两边对称分次卸落。横梁下支架须在横梁预应力束张拉后方能拆除，因此，为使横梁下支架与其他支架同时落架，应待横梁预应力束张拉结束后再行卸落。
（九）、桥面系施工
为了保证桥面铺装质量，我公司决定由桥涵一队统一施工。 1、灌注铰缝混凝土。
2、空心板施工时将顶面拉毛，采用垂直跨度方向划横槽，深0.5～1.0cm，横贯全宽，每延米10～15道，绑扎钢筋前必须将梁板表面清扫并冲洗干净同时空心
板顶面不能滞留油腻。
3、绑扎并铺设桥面钢筋网。
4、在桥面全宽范围内铺设混凝土，高度略高于完成的桥面标高，混凝土采用泵送，进口振捣梁振捣。
5、进行桥面的最后修整，包括抹平、镘平及清除。 6、用塑料薄膜覆盖或草袋洒水养护。 （十）、防撞墙
1、防撞墙砼分两次浇筑。第一次为基座砼，第二次为防撞墙砼。
2、防撞墙基座使用3015模板，立模时要充分考虑泄水管和通信支架位置。 3、防撞墙模板采用定型模板，每块长度2m，纵向采用φ12螺栓连接。要求模板上口顺直，曲线圆滑，模板上口间距与设计宽度一致，中部、下部模板无错台、错牙、接缝严密平整如一，模板表面平整光滑如镜。砼浇筑分两层，第一层浇筑从基座顶至斜坡上口，第二层由斜坡上口至防撞顶面。要求防撞墙斜坡面加强振捣，插棒间距15cm，振捣时间90~120s，但不能过振。顶面使用木抹搓平，待初凝后终凝前进行压光二遍。要求浇筑防撞墙砼和易性良好，坍落度适中。 （十一）、涵洞工程
1、挖基：采用人工配合机械挖基。
2、基底处理：人工换填砂砾，采用夯式打夯机夯实。对软弱地基，根据地下水位情况，切实做好各项排水工作，不得使基坑浸水，人为的破坏了承载力。经监理工程师检验其承载力满足设计要求后，方可进行行基础的施工。
3、钢筋混凝土：模板采用定型钢模板，钢筋采用人工配合机械制作、安装，砼由拌和站统一搅拌供料，吊车吊入料斗入模。插入式振捣器捣实，覆盖土工布洒水养生。
第三节、隧道工程
本隧道作为本标段施工难点重点控制工程，其施工方案方法详见：重点（关键）和难点工程的施工方案、方法及其措施。
一、旺清门隧道工程概况及特点
本标段隧道1座旺清门隧道，左线起讫桩号为ZK68+877.3～ZK69+265，长387.7