1工程概况
1.1主要生产车间：配料室、混合室、烧结室、烧结成品筛分室、圆辊给料机、烧结机、环冷机、单辊破碎机、电除尘器、抽风室、烟囱、成品矿仓、胶带机通廊及转运站等设备安装。 1.2附属设施：循环水泵站、环境电除尘器等设备安装。 1.3区及生产车间给排水管线、热力、煤气、压力管线
2施工依据及标准 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 标准号 GB11345—89 JGJ81—91 GB8923—88 BZQ（TJ）0011-89 GB50231-98 YB9249-93 YBJ207-85 GB50275-98 GB50243—97 GB50205-95 GB50221-95 GB50235—97 GB50236—98 GBJ242—82 BZQ（JJ）0024—91 BZQ（TJ）0011—94 GB6222--86 GBJ126—89 规范、标准名称 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果的分级 建筑钢结构焊接规程 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 钢结构涂装工程施工及验收规范 机械设备安装工程施工及验收通用规范 冶金机械设备安装工程施工及验收规范-烧结设备 冶金机械设备安装工程施工及验收规范-液压、气动和润滑系统 压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范 通风与空调工程施工及验收规范 钢结构工程施工及验收规范 钢结构工程质量检验评定标准 工业金属管道工程施工及验收规范 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 采暖与通风工程施工及验收规范 单体阀门气密性检验规程 钢结构、非标设备、管道涂装工程技术规程 工业企业煤气安全规程 工业设备及管道绝热工程施工及验收规范
3主要施工方法
3.1通用机械设备安装方法
3.1.1基础验收及检查方法：在设备安装就位之前，应根据土建标高的竣工资料、基础检测技术数据和基础上的基础标靶。设备基础进行详细的检查和复测，检查内容及质量要求如下表： 项次 质量要求 检查项目 允许偏差 纵横中心偏差 1 予埋地脚螺栓 予留地脚中心距 顶部标高 2 不垂直度 ±2mm ±2mm +20/-0 ± 外观检查 表面清洁干净，丝牙无破损，表面涂油保护 孔内清洁无杂物 螺栓孔 中心位置 深度 孔壁不垂直度 坐标位置、纵横中心线 外形尺寸 ±10 +20/-0 10mm ±5mm ±20mm +0/-20mm ±5mm +0/-10mm 0.5/1000 ±5mm 孔内清洁干净、无杂+20/-0mm ＜L/1000mm 物。 予埋板表面清洁，无焊瘤等铁陷。 基础表面的模板，地脚螺栓固定架必须清洗干净、无油污，中心标准线和基准点标3 基础平面 标高 中心位置 记清楚。 4 予埋钢板 标高 水平度 中心位置 5 予埋锚板 标高 垂直度 3.1.2中心标板及基准线的设置： 由于本工程中的机组、设备安装精度高，对所安装的设备的中心线、标高、水平度和对作业线的垂直度要求尤其严格。为保证整套作业线设备的安装质量，基础施工前，在基础两端应设置纵横中心线的标靶，并固定牢固，以保证整个基础对作业线的偏差为最小。基础施工完毕后，应根据中心标靶对整个基础中心线进行复测或校正，确定满足工程质量要求的中心线，并设置永久性中心标板、标高基准点和辅助中心基准线，从而控制设备安装的平面位置。标板制作如下图示：
标高基准点的设置：为了控制设备的安装标高和基础沉降对设备安装精度的影响，在设备安装之前，根据业主交接的高程控制网点或土建施工设置的高程控制网点，在靠近设备和便于观测的基础上设置平面标高基准点。永久性中心标板和永久基准点的设置数量不宜过多。辅助设备的安装基准线的设置应根据已确定的中心标板进行中心线的设置。
3.1.3垫板的计算和设置
在设备的基础之间设置垫板，其主要的目的是为了调整设备安装的标高和水平，特殊情况下可通过垫铁校正设备底座的变形，通过垫板把设备的重量和工作载荷均匀的传递到基础。 (1)垫板的布置位置
垫板在放置平稳和不影响二次灌浆的情况下，应尽量靠近地脚螺栓和主要受力部位；如图示：
10～20mmd地脚螺栓（直径d）设备轮廓线500～10001～2d垫板 (2)垫板总承力面积的计算： A=C100（Q1+Q2）/R
式中：A——垫板总承力面积，mm
2
C——安全系数，可采用1.5~3，采用座浆法，无收缩混凝土进行二次灌浆时取小值
Q1——设备的总重量KN
Q2——地脚螺栓的紧固力总和KN R——基础混凝土的抗压强度Mpa
计算出总承力面积A，根据垫铁布置总数n再计算出单块垫板的承载面积。结合设备底座的结构特点确定垫板的几何尺寸。 (3)配置垫板的施工方法
a.本工程采用我公司已有多年成熟施工技术的“座浆法”安装垫板。 水平度0.5/1000b0.1/1000Ah'h1设定标高80～120基础标高dhA b.座浆法使用无收缩砂浆混凝土配合比 座浆垫板 ≤100 ＞100 水泥 Kg 800 700 铝粉 g 25 22 石膏粉 g 840 700 砂 Kg 1260 750 碎石 Kg 750 水 Kg 200 185
c.垫板规格的选用 编号 1# a 50 70 90 110 150 200 b 100 140 180 220 300 400 h 1 14 14 18 21 24 29 h 14 14 18 21 24 29 c 65 85 105 125 165 215 d 120 160 200 240 300 400 斜率 1/10 1/20 1/20 1/20 1/40 1/40 适用范围 地脚螺栓直径 M16M20M24 M27M30M36 M42M48M56 M64M72 M90M100 M110 M125M140 M160 2 3 4 5 6 #####3.1.4设备的吊装就位 A一般设备在车间厂房内的吊装或运输均采用桥式起重机进行。设备单体重量大、体积大、超高或超长的和对吊装有特殊要求的特殊设备，吊装作业前应编详细吊装作业设计以保证安全吊装。
B设备吊装就位前应对混凝土基础进行表面浮浆清除和地脚螺栓孔的泥土杂物和水
清除。为保证二次灌浆的质量，需将二次灌浆部位凿成麻面和彻底清除该底部的油污。 C按技术要求的有关要求对基础的中心线和相关尺寸进行复测确认。正确放置垫板和地脚螺栓。
D设备吊装前应测量设备的相关尺寸，并与基础尺寸相对照确认。掌握设备重量和重心位置，正确选择钢丝绳和吊装位置，以保证设备的吊装平衡、水平平稳，对吊挂部位可能伤损的部位进行保护，防止设备损坏。对加工精度高，外衬、外镀各转辊的设备应尽量选用丙纶吊带进行吊装。 E设备吊装方法示意：
一般设备 部件或配管垫木设备本体护角钢板或橡胶板
重心偏移的设备
链条葫芦保护料枕木