第四章 轨道车安全技术操作规程
一、经考试合格并持有设备操作证者，方准进行操作。
二、工作前应严格按照规定，对发动机、传动、制动、电气系统及车轴、轮对、车架进行认真检查、调整、紧固、润滑，经试运转确认良好后才能工作。
三、发动机启动后，确认机械周围（尤其是底部）没有人和障碍物时，发出信号后，方可移动。
四、轨道车起步和上坡运行发现车轮打滑应降低速度，立即撒砂。 五、下坡时不准发动机熄火，把变速箱放到适当档位利用发动机和空气制动，控制下坡速度，严禁踏离合器作空档溜放。
六、遇到特殊情况时可以直接使用非常制动，也可以由常用制动推到非常制动，使用非常制动时须立即撒砂，使用非常制动后，应检查轨道车及车辆是否有损坏，如发现有影响行车安全的零、部件损坏，待修复后才允许开车。
七、在行车过程中经常注意各种仪表是否正常。
八、工作后将车辆停放在车库或专用线上，将车体内外擦洗干净，并按规定进行检查、保养、关闭发动机（冬季应放尽冷却水），锁闭门窗后，方可离开。
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第五章 龙门吊作业安全技术操作规程
第一节 龙门吊技术操作规程
1、经考试合格并持有设备操作证者，方准进行操作。操作者必须严格遵守有关安全、交接班等制度。
2、工作前应严格按照润滑规定进行注油，并保持油量适当，油路畅通，油标（窗）醒目，油杯等清洁。
3、检查各传动装置、操纵机构、大、小车走行轮、卷筒、吊钩、滑轮、销轴、钢丝绳等有无磨损及不良处所，龙门吊轨道上及其两侧1m以内禁止停放任何物件。雨后应检查龙门吊路基和轨道是否良好。
4、检查信号铃、信号灯及照明设备是否完好，试验起升高度和走行限位开关，以及各制动器动作是否灵敏、可靠。
5、吊钩放到最低位置时，钢丝绳应在卷筒上最少留有三圈以上。钢丝绳磨损腐蚀超过表面钢丝直径40%、烧坏压扁变形、折断一股或在一个捻距内断丝根数超过顺绕钢丝5%、互绕钢丝10%时均应禁止使用。
6、作业时，司机只听一人指挥，司机和指挥者应有明显的手示信号或音响信号。司机在执行前，应以音响信号呼应，如遇有危险或龙门吊发生故障时，不论“停车”信号发自何人，均应立即停车。
7、第一钩应先试吊，将重物吊离地200mm时，做刹车试验并确认吊装良好后再作业。移动过程中，应使吊起重物高出移动途中一切物体0.5m以上。
8、龙门吊的升降、起动、停止应缓慢，禁止在运行中突然改变方向，当大、小车运行按近终点时，应用最慢速度，※严禁用限位器作为停止运行的手段。
9、如遇停电、电压大量下降或设备发生故障、大车行走时两侧支腿不同步发生偏移时，应立即将所有控制器移至零位，并拉开电源开关。如重物处于悬挂位置时，应采取措施，使重物缓慢降落。
10、禁止斜拉重物或吊拨埋在砂土或其它物件中的工件。 11、两台龙门吊在同一轨道上行驶相距必须在3m以上。
12、钢丝绳应定期检查，并每隔15天涂油一次，涂油前应将钢丝
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绳上的油垢杂物洁涂干净，把润滑油加热至60℃左右，以促使润滑油掺入绳股间隙。
※13、工作完毕下班时，司机应先将龙门吊停放在指定地点，小车停靠在司机室一端，同时做好以下两点防溜、防倾覆措施： a、必须要用钢丝绳进行稳固（如有夹轨器则先用夹轨器锁紧轨道），支腿底梁四脚用钢丝绳先穿过轨道底再穿过支腿底梁后形成环状并用锁锁紧；※b、必须要用钢丝绳先穿过轨道底再挂在吊钩上，并提升吊钩拉紧。
14、下班后检查、清扫设备，做好日常保养工作，将各操作手柄（开关）置于空挡（零位），拉开电源开关锁闭驾驶室，达到整齐、清洁、安全。
第二节 龙门吊的使用与管理
龙门吊是存梁场、轨排生产、长轨吊装中必不可少的主要机械。加强对龙门吊的使用与管理，是保证轨排基地作业顺利进行的关键。龙门吊在使用过程中应注意以下几点：
1、龙门吊在安装前、安装中及安装后须到当地安全监察部门进行安装告知、特种设备注册并取得安全检验合格证明。龙门吊转场前须到当地安全监察部门办理注销等手续。
2、在作业过程中必须贯彻稳、准、快、安全、合理的操作原则。 3、新司机必须在有实践经验的老司机指导下，经过学习训练考试合格，经有关部门批准，发给操作合格证后，才能独立操作。司机必须熟悉天车的构造、性能，通晓维护、保养的知识。
4、司机每年进行一次体检、患有高血压、心脏病、耳聋、视力较差等疾病者，应及时调离司机岗位。司机在工作中必须集中精力，不准酒后操作，禁止非司机随意进入司机室，车未停稳，禁止上下。
5、坚持十不吊：①钢丝绳不合格不吊；②捆绑不牢不吊；③工作物上有人不吊；④超过额定负荷不吊；⑤信号不明不吊；⑥重量不明不吊；⑦工作物埋在地里不吊；⑧天车发生故障不吊；⑨具有爆炸物品不吊；⑩斜挂不吊。
6、加强对龙门吊的检查、维修、保养。工作前必须进行试吊，确
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认设备良好后方可进行正式作业。
7、注意对滑轮、钢丝绳、吊钩的保养与检查。一般情况下应每月进行一次全面检查，进行清洗、润滑等。每六个月进行一次探伤检查和强度试验。凡超过规定的磨损、裂纹、变形等立即更换。
8、所有限位器、联锁保护音响、信号等安全装置应保持灵敏可靠。每班工作前应进行检查试验，安全装置不得作为停车手段使用。
9、天车的走台、桥梁、小车和司机室等处，要经常清扫，不得有油污，不准放置物品，不准跨越小车轨道。
10、在进行桥梁和轨排装卸时，因吊物重量大、长度大，为确保安全，应先进行刹车试验，操作时应缓慢进行。
11、在进行两车抬吊时，要由有经验的人员进行指挥。对司机进行必要的训练。抬吊作业的关键是保持两车同步作业，故要求两车司机和指挥人员要密切配合，严格按指挥信号操作，保证开车、停车的同步。
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第六章 卷扬机作业安全技术操作规程
第一节 电动卷扬机技术操作规程
1、经考核合格并持有设备操作证者、方准进行操作。操作者必须严格遵守有关安全、交接班等制度。
2、工作前应严格按照润滑规定进行注油，并保持油量适当、油路畅通，油标（窗）醒目，油杯等清洁。
3、作业前司机应检查各连接部位是否牢固，传动部分、离合器、制动器、棘轮停止器、导向轮是否灵活可靠，卷筒不得有裂纹，钢丝绳缠绕正确，绳头压紧，钢丝绳断丝，磨损不超过限度，安全信号和安全装置齐全良好，电气部分绝缘良好，开关灵敏可靠。
4、起动前须用信号或手势与指挥人员联系，确认无误后，再平稳开动设备。卷扬机起动、停止或到达终点时，速度要逐渐加快或减慢。严禁超负荷工作。
5、钢丝绳在卷筒上要排列整齐，不准全部放完（至少保留三圈），不得有结节、扭绕。
6、工作中要经常注意各运转部位的声响、润滑情况、电动机温升，如有异常现象，应立即停车检查，排除故障。
7、禁止跨跃钢丝绳，卷扬机不得运送人员。
8、吊运零碎物体时，须用笼筐，物体提升需在空中停留时，除制动带轮抱合制动轮外，并定住棘轮。运行后或休息时，将物件放在地面，不得悬挂空中。
9、工作后，必须检查、清扫设备、做好日常保养工作，并将各操作手柄（开关）置于空档（零位），拉开电源开关，做到整齐、清洁、安全。
第二节 卷扬机的使用与管理
卷扬机是轨排拼装过程中使用较多的一种设备。它主要由减速器、制动电磁铁和电动机等零部件组成。在使用与管理过程中应注意以下几
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