与其他系统的数据交换性。
检测频度的选择应根据设备故障的P-F间隔（即从发现潜在故障到发生功能性故障的时间），对尚无法确定P-F间隔的，可根据一般经验安排。开始时检测频度可稍高，积累一定经验后再逐步调整。
在运行过程中，还应根据设备的具体情况调整检测周期，出现故障征兆但又暂不停机检修的设备，应加强监测。
（四）收集整理设备信息 设备信息主要有：
1.运行数据（包括运行实时数据、运行日志、运行巡检记录、运行分析记录等）； 2.常规检测数据（包括点检数据、金属检测试验数据、性能试验数据、技术监督项目的测试数据等）；
3.设备状态监测数据（各种监测设备测得的数据）；
4.设备历史数据（包括设备图纸、说明书、安装记录、故障记录、检修记录、更改台账等）；
5.同类设备的故障信息和检修经验；
6.国家、行业、公司、电厂的有关标准、规程和规定等。 这些信息数据量十分庞大，应充分利用计算机技术对这些数据进行管理，从制度上和技术上保证它们得到有效应用。应采用开放的数据库结构，有条件时建立统一的数据分析平台。
（五）分析诊断，提出设备状态报告和检修建议
操作层人员进行所辖设备异常分析、趋势分析，提交设备状态报告和初步的检修建议。专业层人员汇总各类状态信息，进行综合分析，提出设备状态综合报告和检修建议，由决策层进行检修决策。必要时可借助专家的力量，提高状态判断的准确性。
状态报告一般应包括下列各项内容： 1.监测项目和应用的监测技术； 2.设备状况数据及分析； 3.设备异常现象的简要描述； 4.设备状态的评价；
5.目前和今后可能受到影响的设备和系统，后果严重性的评估； 6.临时处理措施；
7.后续监测工作及检修工作的建议，投入和产出的评估。 （六）闭环运行，不断提高实施设备状态检修的水平 有关实施设备状态检修的各项选择和决定，有些因限于当时的技术、管理等方面的条件而不够正确或定整，应在实践检验的基础上不断加以改进完善。同时，随着新技术的应用和对某些故障机理的进一步认识，应对原定的状态判据、监测手段和频度、检修方式作出调整。
在每个检修项目结束后都应进行后评估，根据检修中发现的问题和检修结果，重新审视所采用的检修方式是否恰当、检测技术和检测频度是否合理、状态的分析诊断是否正确、相关的管理制度和作业指导书是否可行等等。
因此，实施设备状态检修是一个动态的、不断改进的、闭环运行的系统工程。 六、整体设备状态检修的内容
与上述的设备状态检修工作方式相比，整体设备状态检修还包括评估、以可靠性为中心的检修（RCM）分析方法和计算机检修管理系统（CMMS）等重要内容。
（一）评估
评估的目的是对电厂的管理、人员和技术工作现状进行全面分析，与同类企业、竞争对手比较所处的位置，找出差距，明确改进目标。
评估的方法和范围有多种选择，可以按国际上日渐成熟的企业评估方法（如Benchmarking），也可在企业内部通过问卷方法进行自评估。评估范围可涵盖企业经营管理到具体应用技术的各方面，也可仅对电厂实施设备状态检修相关的检修管理和设备监测技术应用进行评估。
评估结果用于指导电厂检修管理体制的改进及先进技术的应用。 （二）以可靠性为中心的检修（RCM）分析方法 这是一种更科学地选择设备检修方式的分析方法，这种方法着眼于系统功能的实现，在不降低系统可靠性的前提下如何降低检修成本主要工作内容有：
1.明确所分析系统及设备的功能； 2.分析功能故障模式及后果；
3.找出故障处理对策，选择设备的检修方式； 4.确定实施状态检修设备的监测项目； 5.将分析结果纳入电厂日常检修计划； 6.评估和改进。
RCM分析过程比较复杂，参与工作的人员较多，耗时较长，故一般不同时对多个系统开展分析，而是首先根据系统对安全、环保、可靠性、检修费用等的影响，进行重要性排序，然后根据重要性排序依次对系统进行RCM分析和分析工作标准化。
（三）计算机检修管理系统（CMMS）
CMMS的基本功能包括设备管理、检修过程管理、物料管理、财务管理、人力资源管理等，并且其十分注重把检修工作纳入企业以成本为中心的管理工作中。CMMS不仅是一种进行检修管理的高级工具，更是实现先进管理思想和管理模式的手段。
CMMS能否成功实施、取得实效取决于企业领导的策略、思路和要求是否先进，也取决于企业基础管理是否扎实、基础数据是否完善。
在CMMS的选择和实施工作中，应注意：
1.软件各模块应是集成化的，相互之间能实时调用； 2.对电厂现有系统具有统一、规范、开放的接口； 3.对一些特殊功能要求，应注意软件中是否确实提供；
4.在需求分析之前，电厂须确定有关的各项工作的流程、各部门的职责、每个人的权限等。
5.在客户化之前，完成设备编码；
6.提出需要进行分析的内容和需要完成的报表； 7.准备尽量完整的基础数据。 七、常用的状态监测设备
电厂辅机状态监测的常用设备有：
1.便携式振动监测设备：用于对旋转机械（如各类泵、风机等）进行定期检测。 2.油液分析设备：用于对油的品质、污染度、污染物质的分析测试。 3.红外热成像仪：用于对各种电气、机械部件的表面温度场分布的测试。
4.马达监测设备：用于对马达电流、磁通量、振动的测试、诊断转子的相关问题及电气故障。
5.超声波检漏仪：用于检测各种管道、阀门的泄漏。 八、建议开展状态检修的设备
电厂应根据自身设备的实际及人员、资金情况，选择一些适合实施状态检修的设备，先在一定范围内开展工作。一般可先对部分A级和B级设备实施状态检修，主要包括下列辅机设备：锅炉送风机、引风机、一次风机及其电机；磨煤机、排粉机、输煤皮带及其电机；粗
粉分离器、细粉分离器；电除尘器；炉水泵、给水泵组、循环水泵、凝结水泵；加药泵、除盐水泵及其驱动装置；高压加热器、低压加热器、凝汽器；主变压器、高备变、高厂变；500kV、220kV、110kV高压开关、厂用高压开关。
九、设备状态检修的管理制度和作业指导书 在实施设备状态检修时，必须制定相应的管理制度和作业指导书，以保证设备状态检修工作正常有序地进行。
（一）管理制度
设备状态检修管理制度主要包括实施设备状态检修的工作流程，相关机构设置、岗位职责，设备状态报告制度，检修项目调整申报制度等。
对原有的检修管理制度、设备巡检管理制度、设备点检管理制度、各种常规试验和技术监督管理制度、可靠性管理制度等进行修改和补充，使其与实施设备状态检修工作相适应。
（二）状态监测作业指导书
作业指导书内容主要包括检测手段和仪器、被检测设备和检测位置、被测参数、检测路径、检测周期、数据输入数据库的方式和要求、参数异常的判断标准、检测数据的一般分析方法、状态报告的格式等。
十、设备状态检修的宣传 设备状态检修的成功实施，不仅要解决许多技术上的问题，而更关键的是要克服人的观念和管理体制上的障碍，尤其是要得到公司和电厂主要领导人的坚定支持。
在实施设备状态检修的各个阶段中，都应注意对设备状态检修的基本思想和实施设备状态检修的意义进行充分深入的宣传，提高认识，统一思想，激发干劲。使这一新的管理理念成为企业文化的重要组成部分。
初始阶段的宣传学习内容主要包括上级部门的有关文件规定，设备状态检修的基本概念，实施设备状态检修的意义，国内外电厂实施设备状态检修的成功经验，本厂实施设备状态检修的目的、方式、各阶段目标等。使大家认识到传统检修模式存在的问题和实施设备状态检修的必要性，并明确自己在状态检修工作中的位置和应发挥的作用。
在设备状态检修推进过程中，要及时总结前阶段的经验和成果，宣传所取得的成绩，激励员工继续努力，并争取各方面的继续支持。
十一、设备状态检修的培训和交流
培训是开展设备状态检修的重要基础工作，应分阶段有针对性地对所有实施设备状态检修的相关人员进行培训。
培训应分层次进行，内容各有侧重。决策层人员的培训，以设备状态检修的基本概念、相关的先进管理理念和管理方法等内容为主。专业层人员的培训，以了解和掌握设备状态检修的具体实施方法和各项相关技术等内容为主。操作层人员的培训，以掌握有关仪器设备的使用方法和基础的分析技术等内容为主。
各试点单位应加强技术交流，尤其是案例的交流，使设备状态检修工作能在较短的时间，在更大的范围内取得成效。
【依据3】《发电企业设备检修导则》（DL/T838-2003）；
【依据4】《火力发电企业设备点检定修管理导则》（DL/Z870-2004）
3.2.8.4 本条评价项目（见《评价》）的查评依据如下。 【依据1】中国华能集团公司安全生产工作规定
第四十条 公司系统各企业必须严格执行各项技术监督规程、标准，建立健全各级技术
监督网络，保证设备安全可靠运行。
【依据2】《火力发电厂金属技术监督规程》（DL/T 438—2009）
【依据3】《发电厂汽轮机、水轮机技术监督导则》（DL/T1055-2007）
【依据4】中国华能集团公司汽机监督技术标准
【依据5】中国华能集团公司节能监督技术标准
【依据5】中国华能集团公司金属监督技术标准