（2）结冰、积雪、积水的道路。 （3）无人看守道口。
（4）恶劣天气能见度在30m以内时。
1.2.24.3动车行驶下列厂内地点、路段或遇到特殊情况时，在保证安全的情况下不得超过5Km/h:
（1）进出厂房、仓库大门、停车场、油库卸油区域、上下地中衡、危险地段、生产现场、倒车或拖带损坏车辆。 （2）货运汽车载运易燃、易爆等危险货物时。
1.2.24.4恶劣天气能见度5m以内或道路最大纵坡在6%以上且能见度在10m以内时，应停止行驶。
1.2.24.5如须超过上述规定的速度，应经本企业主管生产的副厂长（或总工程师）批准后执行。
1.2.24.6执行任务的消防车、工程抢险车、救护车在保证安全的情况下，不受上述规定速度限制。 1.3工作人员的条件和服装
1.3.1 新录用的工作人员,须经过体格检查合格.工作人员必须定期进行体格检查(体格检查每两年至少一次),凡患有不适于担任热力和机械生产工作病症的人员,经医生鉴定和有关部门批准,应调换作其他工作。 1.3.2所有工作人员都应具备必要的安全生产知识，学会紧急救护法（见附录A），特别要学会触电急救法，并熟悉有关烧伤、烫伤、外伤 气体中毒等急救常识。
作业人员应被告知作业现场和工作岗位存在危险、危害因素，防范措施及
事故应急措施。
1.3.3使用可燃物品(如乙炔,氢气,油类,瓦斯等)的人员,必须熟悉这些材料的特性及防火防爆规则.
1.3.4作业人员的穿戴和装扮不应有可能被转动的机器绞住的部分和可能卡住的部分;作业人员进入生产现场必须穿着合体的工作服, 工作服禁止使用尼龙,化纤或棉化纤混纺的衣料制作,以防工作服遇火燃烧加重烧伤程度。做接触高温物体的工作时,应戴手套和穿专用的防护工作服。所有进入生产现场人员，衣服和袖口必须扣好;禁止戴围巾和穿长衣服、裙子、领带等易被卷入的物品；禁止穿拖鞋,凉鞋、高跟鞋和带钉子的鞋；.辫子,长发必须盘在工作帽或安全帽内。
1.3.5任何人进入生产现场(办公室,控制室,值班室和检修班组室除外),必须戴安全帽. 1.4 设备的维护
1.4.1机器的转动部分必须装有防护罩或其他防护设备(如栅栏),露出的轴端必须设有护盖,以防绞卷衣服.禁止在机器转动时,从靠背轮和齿轮上取下防护罩或其他防护设备.
1.4.2对于正在转动中的机器,不准装卸和校正皮带,或直接用手往皮带上撒松香等物.
1.4.3 在机器完全停止以前,不准进行修理工作.修理中的机器应做好防止转动的安全措施,如:切断电源(电动机的开关,刀闸或熔丝应拉开,开关操作电源的熔丝也应取下);切断风源,水源,气源;所有有关闸板,阀门等应关闭;上述地点都挂上警告牌.必要时还应采取可靠的制动措施.检修工
作负责人在工作前,必须对上述安全措施进行检查,确认无误后,方可开始工作.
1.4.4 禁止在运行中清扫、擦拭和润滑机器的旋转和移动的部分,以及把手伸入栅栏内.清拭运转中机器的固定部分时,不准把抹布缠在手上或手指上使用,只有在转动部分对工作人员没有危险时,方可允许用长嘴油壶或油枪往油盅和轴承时加油.
1.4.5禁止在栏杆上,管道上,靠背轮上,安全罩上或运行中设备的轴承上行走和坐立,如必需在管道上坐立才能工作时,必须做好安全措施. 1.4.6应尽可能避免靠近和长时间的停留在可能受到烫伤的地方,以及可能受到有毒有害气体、污染物损害或强酸、强碱泄露伤害的地方，例如:汽,水,燃油管道的法兰盘,阀门,煤粉系统和锅炉烟道的入孔及检查孔和防爆门,安全门,除氧器,热交换器,锅筒的水位计等处.如因工作需要,必须在这些处所长时间停留时,应做好安全措施。
设备异常运行可能危及人身安全时,应停止设备运行.在停止运行前除必须的运行维护人员外,其他清扫,油漆等作业人员以及参观人员不准接近该设备或在该设备附近逗留.
1.4.7厂房外墙和烟囱等处固定的爬梯,必须牢固可靠,2.4米以上部分应设有护圈,高100米以上的爬梯,中间应设有休息的平台,并应定期进行检查和维护.上爬梯必须逐档检查爬梯是否牢固,上下爬梯必须抓牢,并不准两手同时抓一个梯阶。 1.5一般电气安全注意事项
1.5.1所有电气设备的金属外壳均应有良好的接地装置.使用中不准将接
地装置拆除或对其进行任何工作.
1.5.2任何电气设备上的标示牌,除原来放置人员或负责的运行值班人员外其他任何人员不准移动.
1.5.3不准靠近或接触任何有电设备的带电部分,特殊许可的工作,应遵守中国华能集团公司《电业安全作业规程（电气部分》中的有关规定。 1.5.4湿手不准去摸触电源开关以及其他电气设备。
1.5.5电源开关外壳和电线绝缘破损不完整或带电部分外露时,应立即找电工修好,否则不准使用.
1.5.6 发现有人触电,应立即切断电源,使触电人脱离电源,并进行急救.如在高空工作,抢救时必须注意防止高空坠落.
1.5.7遇有电气设备着火时,应立即将有关设备的电源切断,然后进行救火.对可能带电的电气设备以及发电机、电动机等,应使用干式灭火器、二氧化碳灭火器或六氟丙烷灭火器灭火;对油开关,变压器(已隔绝电源)可使用干式灭火器, 六氟丙烷火器等灭火,不能扑灭时再用泡沫式灭火器灭火,不得已时可用干砂灭火;地面上的绝缘油着火,应用干砂灭火.
扑救可能产生有毒气体的火灾(如电缆着火等)时,扑救人员应使用正压式消防空气呼吸器。 1.6工具的使用 1.6.1一般工具
1.6.1.1使用工具前应进行检查,不具备安全条件的工具不准使用. 1.6.1.2大锤和手锤的锤头须完整,其表面须光滑微凸,不得有歪斜,缺口,凹入及裂纹等情形.大锤及手锤的柄须用整根的硬木制成,不准用大木料
劈开制作,应装得十分牢固,并将头部用楔栓固定。楔栓宜采用金属楔，楔子长度不得大于安装孔的2/3。锤把上不可有油污。不准戴手套或用单手抡大锤,使用大锤时，必须注意前后、左右和上下环境，在大锤运动范围内严禁站人。
1.6.1.3用凿子凿坚硬或脆性物体时(如生铁,生铜,水泥等),须戴防护眼镜,必要时装设安全遮栏,以防碎片打伤旁人.凿子被锤击部分有伤痕不平整,沾有油污等,不准使用.
1.6.1.4锉刀,手锯,木钻,螺丝刀等的手柄应安装牢固,没有手柄的不准使用.
1.6.1.5砂轮必须进行定期检查.砂轮片应在有效期内使用，砂轮片的有效半径磨损到原半径的1/3时必须更换，砂轮应无裂纹及其他不良情况.工作转速应与砂轮机的转速相符。
砂轮必须装有用合格的钢板防护罩, 防护罩至少要把砂轮的上半部罩住。禁止使用没有防护罩的砂轮(特殊工作需要的手提式小型砂轮除外).
使用砂轮研磨时，应站在侧面并戴合格的防护眼镜，用砂轮磨工具时应使火星向下，禁止用砂轮的侧面磨削，不得用砂轮机打磨软金属、非金属以及大工件。严禁两人同时使用同一砂轮进行磨削工作。
砂轮机必须装设工件托架。托架与砂轮片的间隙应经常调整，最大不得超过3mm；托架的高度应调整到使工件的打磨处于砂轮片中心处在同一平面上。
使用无齿锯时操作人员应在在锯片的侧面，锯片应缓慢的靠近被锯物件，不准用力过猛。