10号煤集中轨道巷机掘规程

2019-08-03 10:53

第一章 概 况

第一节 概 述

一、巷道名称、位置

本《作业规程》掘进的巷道为10号煤集中轨道巷。沿10号煤层施工,方位按240°。

二、掘进目的及巷道用途

掘进目的是为形成掘进10号煤系统通风、行人系统,满足生产运输、通风、行人的需要。

三、巷道设计长度、坡度、工程量及服务年限 巷道开门标高879.4m。

巷道设计长度、坡度:巷道总长度425.5m,顺10号煤层顶板施工。 开门位于10号煤层,方位按240°。 服务年限:等同于矿井服务年限。

第二节 编写依据

一、采区设计说明书及批准时间 一、《煤矿安全规程》2011年出版。

二、《山西吕梁离石永聚煤业有限公司矿井兼并重组整合项目初步设计》由晋煤办基发[2011]60号文批复。

三、《山西吕梁离石永聚煤业有限公司矿井兼并重组整合项目初步设计安全专篇》由吕煤监监察[2011]28号文批复。

四、《10号煤集中轨道巷掘进地质说明书》

五、《山西吕梁离石永聚煤业有限公司各主要工种操作规程》 六、《山西吕梁离石永聚煤业有限公司一通三防管理规定》

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七、《山西吕梁离石永聚煤业有限公司灾害预防处理计划》 八、《山西吕梁离石永聚煤业有限公司防治水管理规定》 九、《山西吕梁离石永聚煤业有限公司火灾事故预防和处理措施》

第二章 地面相对位置及地质水文情况

第一节 相对位置及邻近采区开采情况

一、对应位置

10号煤集中轨道巷为材料斜井延伸巷道,北临10号煤集中回风巷,西邻10号煤轨道巷,南邻10号煤集中行人巷,东临材料斜井。

二、巷道开门位置及标高

开门位于10号煤层,方位按240°,顺10号煤层顶板施工,施工工程量为425.5m。巷道开门标高879.4m。

第二节 煤(岩)层赋存特征

一、煤(岩)层产状、厚度、结构、坚固性系数、层间距

10号煤层位于太原组中部,上距6号煤层29.35~35m,平均32.56m,根据井田内钻孔及井峒见煤点煤层厚度统计,煤层厚度为3.52~5.77m,平均4.18m,发育0~4层夹矸,结构复杂,属全井田稳定可采煤层。顶板为L1石灰岩~泥岩~灰岩~泥岩~灰岩,平均厚10.92m,灰岩为深灰色厚层状,主要成分碳酸钙,深灰色石灰岩微晶结构,断面见有铁锈斑,局部加有薄层泥灰岩;老顶为泥岩,厚度为4.89m,深灰色厚层状泥质结构,见有水平层理,主要成分粘土矿物质。

根据主、运输巷及中央水仓泵房揭露煤厚3.4-3.7米,附近钻孔揭露10号

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煤煤厚3.4~4.34m,平均4.0m。

详细见附表。

煤层 10号 孔 号 10号 10号 二、顶底板条件

10号煤层顶板为L1石灰岩,厚度8.10~14.16m,平均厚度12.79m;深灰色厚层状,致密状结构,块状结构,主要成分为钙质,硅质,有方解石脉充填,含动物化石及碎片;中部一般夹有煤层泥岩、炭质泥岩、粉砂岩等;并夹有隧石条带,岩性坚硬。厚度4.60~9.80m,平均厚7.45m。老顶为泥岩,厚度为4.89m,深灰色厚层状泥质结构,见有水平层理,主要成分粘土矿物质。底板为泥岩,局部为砂质泥岩,厚度2.85~7.71m,平均厚度3.88m。

附图1:煤岩层综合柱状图(1:200)

844.531 939.997 4.15 4.10 见煤底板 标高 907.71 煤层厚度 (m) 4.34 备注 黑色半光亮煤 深灰色厚层状,主要成分碳酸钙 黑色半光亮煤,有0.35m夹矸层泥岩 第三节 地质构造及水文地质

一、地质构造

1、井田构造总体为一单斜,地层走向北西~南东,倾向南西,地层倾角一般3°~8°之间,局部地段倾角较陡,达到16°。

2、地质构造简单,10号煤老顶是石灰岩,属于含水层,掘进时要特别注意,如果发现淋水变大,要停止工作,汇报相关领导进行处理,安全后方可掘进,严格执行“有掘必探、先探后掘”的探放水原则。

二、水文地质情况

井田内10号煤层直接充水含水层为太原组灰岩岩溶裂隙含水层组,属弱富水性含水层。根据现场相邻巷道(10号煤集中运输巷)实际正常涌水量已达到

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30m3/h,对人身安全有威胁性,属强富水性煤层。

问题及建议:

1、探放水:10号煤集轨道巷巷掘进施工前,提前打探水眼,坚持“有掘必探、先探后掘”的探放水原则,密切注视水文地质条件变化和隐伏断层、陷落柱等构造现象的出现,对井下涌水量做好观测、记录,若发现异常,立即汇报调度室和技术部并采取有效措施,防止水害事故的发生。

2、巷道掘进时,加强观测,遇有顶板水量加大,立即汇报调度室和技术部,等处理确认安全后再施工。

3、在巷道内打设水池,容量不小于3m3,安装水泵及时排出积水。 三、瓦斯及其他有害气体含量和煤层自然发火情况 1、瓦斯

10号煤层2008年度矿井瓦斯相对涌出量1.85m3/t,绝对涌出量0.19m3/min,二氧化碳相对涌出量3.11m3/t,绝对涌出量0.32m3/min。综上所述,井田内10号煤层为低瓦斯矿井。

2、煤尘

根据2010年2月5日永聚煤业10号煤层检验报告,检验单位山西煤矿矿用安全产品检验中心,火焰长度为5mm,加岩粉用量45%,煤尘有爆炸性危险性。

综上所述,井田内10号煤层煤尘有爆炸性危险性。

第三章 巷道布置及支护说明

第一节 巷道布置

10号煤集中轨道巷为材料斜井延伸巷道,北临10号煤集中回风巷,西邻10号煤轨道大巷,南邻10号煤集中行人巷,东临材料斜井。

巷道开门位置:开门位于10号煤层,方位按240°,顺10号煤层顶板施工,

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工程量为425.5m。

巷道开门标高879.4m。 巷道平面位置图见附图2

第二节 支护设计

一、巷道断面 断面形状为梯形。

断面:净宽(上宽)=4.2m,下宽=4.6m,净高=3.5m,荒宽(上宽)=4.5m,下宽=4.9m,荒高=3.65m。S净=15.4m2 ,S荒=17.16m2。

二、临时支护方式

采用前探梁作临时支护,前探梁使用长度不低于3.5米3寸以上钢管制作,严禁使用弯曲变形的前探梁;悬挂前探梁使用专门制作的吊梁器,前探梁吊梁器的强度要与前探梁的强度相匹配。人员必须在前探梁的有效掩护下作业。前探梁到迎头的端面距不超过0.3米。

三、临时支护顺序

(1)迎头掘进机割完后(2)用长把工具(≥2m) 敲帮问顶,摘除迎头危矸悬岩;(3)松前探梁(4)松下前探梁,将后面一个吊梁器移至前排上紧,前移前探梁,其中一根前探梁端面距迎头不大于300mm,人工抬到前探梁上将棚梁固定好位置;(5)前探梁将棚梁托起后,将另一根前探梁移至端面距迎头不大于300mm;(6)根据间排距和巷道中线将棚梁调整到合适位置(7)铺网完毕后用板枇、木仨垫实棚梁,用木仨固定牢固前探梁。

在松软的煤、岩层或地质破碎带掘进时,割煤后,及时使用临时支护,减少空顶时间。施工过程中遇顶板破碎带、断层破碎带迎头架棚的棚距缩小将原有棚距缩小为400mm—600mm之间或使用对棚处理,不能直接将单棚补成对棚,避免高低不平受力不均。

四、永久支护形式

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