1、区长、技术副区长下井时必须携带便携式甲烷报警仪，对其分管范围内的甲烷进行不间断的监测，如有报警现象（甲烷报警点为1%）必须进行处理。
2、掘进机司机下井工作时，必须携带便携式甲烷报警仪，掘进时随时进行监测，如有报警现象（甲烷报警点为1%）必须进行处理。
3、当班的班组长下井时必须携带便携式甲烷报警仪，并把常开的报警仪悬挂在掘进工作面5m范围内无风筒一侧，当报警时，停止工作，进行处理。
4、机电流动电钳工下井担负机电维修工作时，必须携带便携式甲烷报警仪，在检修工作地点20m范围内检查甲烷气体浓度，有报警现象时，不得通电或检修。
二、甲烷传感器及甲烷断电仪的配备和使用
1、掘进工作面安设两个瓦斯传感器，一个安设在距迎头不大于5m的巷道内（风筒的另一帮），距顶板不得大于300mm，距巷帮不得小于200mm。其报警浓度≥1%CH4，断电浓度≥1.5%CH4，复电浓度<1%CH4，断电范围为掘进巷道内全部非本质安全型电器设备；另一个安装在距工作面回风口10～15m处（风筒的另一帮），距顶板不得大于300mm，距巷帮不得小于200mm，其报警浓度≥1%CH4，断电浓度≥1%CH4，复电浓度<1%CH4，断电范围为掘进巷道内全部非本质安全型电器设备。
2、风筒状态传感器在迎头后风筒第二节末端。 3、安装风机开停、馈电传感器。 附：安全监测仪器仪表示意图。
第六节 供电系统
迎头掘进施工中，电源来自管子道移变，供电方式为集中供电，经过综合保护开关，供迎头各机械设备用，电缆要吊挂整齐，电缆钩每1m一个，电缆的垂度不大于50mm。必须采用风电闭锁检漏继电器等设备。
附：供电系统示意图
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第七节 排水系统
根据地质说明书的有关资料，掘进过程中有淋水出现，随揭露范围增加而逐渐疏干，迎头采用水泵排出，现迎头涌水量较大，对安全有威胁性，加强排水管理。
排水系统：掘进工作面→矿井总回→临时水仓→回风立井→地面 已知条件：迎头现正常无水，当顶板有水时，涌水量达80m3/h，排水管长度200m，逐段外排。（在特殊区段涌水量较大的，根据现场实际情况安置排水设备）
一、现场涌水量为80m3时泵选择：水泵参数为：流量为80m3/h，扬程为60m，多级泵，挖砌临时水仓，逐段外排，符合要求。
二、巷道内涌水同设计一样时正常涌水量为80m3/h，开一台泵最大涌水量时，采用备用泵同时排水。
三、巷道内及时排除积水，避免积水超规定。
第八节 运输系统
一、迎头采用ＥＢＺ160ＴＹ型掘进机割煤、装煤。
二、运煤路线：迎头煤矸→160掘进机→10号煤行人巷溜子→10号煤运输巷联络巷溜子→10号集中运输巷皮带→主斜井强力皮带→煤仓。
进料路线：材料斜井→10号煤集中轨道巷→掘进工作面迎头。
第九节 通迅系统
本掘进工作面安装一部电话直通地面。
第六章 劳动组织及主要技术经济指标
第一节 劳动组织
该巷道掘进由我队三个掘进班组承担，本队在册42人，配队长、质量验收
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员、安全员、瓦斯检查员、机电维修工各一名，掘进机司机一名；每天安排一名加风工、后尾工出勤。该巷道施工采用“三八”制作业方式，采取正规循环作业，一次割一排施工时每个循环进尺0.8m，每班完成4个正规循环，班进尺3.2m，日进尺9.6m，月进尺288m。
附：劳动组织表
出勤人数 工 种 一班 掘进机司机 皮带司机 运料工 支护工 整修工 清理工（皮带机尾） 机电维修工 防尘、加风工 队长 合计 1 1 兼 6 2 1 1 1 1 14 二班 1 1 兼 6 2 1 1 1 1 14 三班 1 1 兼 6 2 1 1 1 1 14 合计 3 1 18 6 3 3 1 3 42 备注 第二节 循环作业
为保证正规循环作业的完成，迎头施工作业必须根据劳动组织的人员配备，合理安排工序，以充分利用工作时间，提高工时利用率。 （1）截割工具：
采用EBJ-160型悬臂式掘进机割煤，功率235Kw，两帮预留煤厚100～200mm，两肩窝及两底根煤岩采用风镐等工具处理。 （2）截割顺序：
先煤后岩，从中间进刀，按照先中间后四周的顺序进行截割，割完后修正
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两帮成直线，逐渐达到设计要求尺寸。掘进机司机严格按照地测专业所放中线控制截割高度及宽度。
附：正规循环作业图表 附：截割顺序示意图：
9
8
2
11
5 3
1
4
6 7
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第三节 主要技术经济指标
序 项 目 号 1 2 3 4 5 6 每班出勤人数 循环进度 每班循环次数 日循环次数 日进度 月进度 单 位 人 m 个 个 m m 指标 14 0.8 4 12 9.6 288 备注
第七章 安全技术措施
第一节 施工准备
1、施工前，由区（队）长负责组织，由技术人员（编写人员）负责传达批
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准的《掘进作业规程》并签字。传达后工区管理人员和班组长进行考试,成绩合格方可下井作业，不合格的人员必须补考，补考合格后再下井作业。轮休或请假的人员上岗前必须进行学习，并签字。工人学习签字、管理人员考试成绩分别登记在《掘进作业规程》学习考试记录表上。
2、施工前，生产技术部必须提前给出开门位置，标定好中线，施工单位严格按线施工。
3、开始施工前，必须对迎头10m范围巷道支护进行检查加固，并将各种管路、电缆落地用旧皮带掩护好。
第二节 “一通三防”管理
一、通风管理
1、局部通风机必须由指定人员负责管理，保证正常运转。执行挂牌管理，其他人员不得随意停开。
2、局部通风机和启动装置，必须安装在进风巷道中，距掘进巷道回风口不得小于10m；全风压供给该处的风量必须大于局部通风机的吸入风量，局部通风机安装地点到回风口间的巷道中的最低风速必须符合本安全规程第一百零一条的有关规定。
3、低瓦斯矿井中高瓦斯区的煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出的岩巷掘进工作面正常工作的局部通风机必须配备安装同等能力的备用局部通风机，并能自动切换。主要局部通风机必须采用三专（专用开关、专用电缆、专用变压器）供电，专用变压器最多可向4套不同掘进工作面的局部通风机供电；备用局部通风机电源必须取自同时带电的另一电源，当主要局部通风机故障时，备用局部通风机能自动启动，保持掘进工作面正常通风。
4、风筒必须使用抗静电阻燃风筒，并安设风筒传感器，风筒无破口，有破口要及时胶补，接头严密不漏风（手距接头0.1m处感觉不到漏风），风筒不得反接，风筒接头要反压边，风筒吊挂平直，逢环必挂；铁风筒每节挂两点，风筒要逐节编号。风筒不得挤压，拐弯处设置硬质弯头，不准拐死弯，异径风筒
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