人员或班组协商好后方可施工。
11、检修施工不得少于两人。
第六节 运输管理
一、人力推车时，必须遵守下列规定
在副井延伸变坡点上1.5m及变坡点以下10m处加设一组联动当车门，在中间拐弯区段安设立滑轮，在下车场以上10m安设一组绳式挡车器，在绞车、拐弯及下车场安设红绿灯。
（1）一次只准推一辆矿车，严禁在矿车两侧推车。同向推车的间距，在轨道坡度小于或等于5‰时，不得小于10m，坡度大于5‰时，不得小于30m。若前车停时，要立即发出警号通知后车。
（2）推车时要时刻注意前方，在开始推车、停车、掉道、发现前方有人或有障碍物，从坡度较大的地方向下推车，以及接近岔道、弯道、巷道口、风门、硐室出口时，都必须发出警号。
（3）推车应匀速前进，严禁放飞车，不准蹬坐车滑行。
（4）巷道坡度大于7‰时，严禁人力推车。在车场或错车道存车时，停放的矿车，不准压道岔。
第七节 应用EBZ-160型掘进机安全管理
一、EBZ-160型掘进机操作
1、电气操作
（1）向上搬动电器电控箱右侧电源开关手柄至“接通”的位置，此时前后照明灯同时点亮。检查显示屏、电压表和机器周围，如果没有异常情况，即可按如下顺序进行开机操作。
（2）观察工作现场，确认掘进机两侧及前方无人，将“油泵电机”开关向左拨至启动，油泵即可启动运转。将“油泵电机”开关向右拨至停止，运行中的油泵电机运行停止。
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（3）将“截割低速”开关向左拨至启动，发出截割电机启动“报警”信号。“报警”信号发出5秒后即可启动截割电机，截割电机低速运行，向右拨至停止，截割电机停止运转。
（4）若需截割高速作业，将“截割高速”开关向左拨至启动，截割电机高速运行，向右拨至停止，截割电机停止运转。
（5）若需二运电机作业，将“二运电机”开关向左拨至启动，二运电机运行，向右拨至停止，运行中的二运电机运行停止。
（6）停机操作顺序，原则上和开机顺序相反，也可根据实际情况进行，注意不允许在不需要紧急停止的情况下，利用急停按钮停整机，也不允许利用急停按钮停整机，也不允许利用停油泵电机的方法，停其它机器。 （7）停机后，注意切断电源，取下电源开关手柄。 2、掘进作业 （1）操作顺序
油泵电机→开动第一运输机→开行星轮→开动截割头→以此作为开动顺序。当没有必要开动装载时，也可以在开动油泵电机后，启动截割电机。 （2）截割
正常情况下顺煤4顶板掘进。施工人员严禁进入迎头空顶范围内。利用截割头上下，左右移动截割，可截割出初步断面与实际所需要求的形状的尺寸有一定的差别，可进行二次修正，以达到断面尺寸的要求。
一般情况，当截割较软的煤壁时，采用左右循环向上的截割方法；当截割稍硬岩石时，可采用由下向上左右截割的方法；尽可能的利用从下向上截割。当遇到硬岩时，不应勉强截割硬石时，应首先截割其周围部分，使其坠落。根据《EBZ160悬臂式掘进机使用说明书》所提供的技术数据该机的截割硬度80MPa，当岩石硬度大于80MPa时，改为放松动炮掘进（另编制措施）。对大块坠落体，采用适当办法处理后再进行装载。
掘进机截割煤岩时，不要超负荷操作。机器行走时，不允许进行切割，防
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止加大切割载荷，造成切削减速机损坏。在切割时，特别是切割硬岩时，要使铲板及后支撑接地良好，加强稳定性，减少震动，防止截齿超前磨损或影响切割效率。截割时，截割电机启动前，应先打开喷雾，以防喷嘴堵塞。 （3）喷雾
截割头外喷雾控制阀位于司机的右后侧。在操作台与电控箱之间，当开始掘进时，应开此阀，使截割头处喷雾，水量可控制。使用截割头内喷雾时，打开控制阀，实现截割头内喷雾。
3、启动前的注意事项
（1）掘进机司机持特殊工种证上岗。
（2）在开机前，掘进机司机必须检查周围确认安全，前方及两侧无人。 （3）检查确认顶板支护可靠。 （4）在每天工作前认真检查机器状况。 4、操作中的注意事项
（1）发现异常情况应停机检查，处理好后再开机。 （2）不超负荷工作。
（3）在软底板上作业时，应依据现场情况，在履带下垫木板，加强行走能力。
（4）操作液压手柄要缓慢，要经过中间位置。 （5）启动或停止电机时，要完全彻底避免缓慢微动。 （6）要充分注意，不要使掘进机压电源线。 （7）当确认安全后再启动截割头。
（8）在装载时要注意铲板高度的调整，当行走时铲板一定要抬起。 （9）大块煤掩体破碎后，方可使其进入掘进机运输系统，可使用截割头将其压碎。
（10）截割前应先打开内喷，以防堵塞喷嘴。 （11）机器行走时，不允许进行切割。
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（12）在切割时，特别时切割硬岩时，回产生较大的振动，要使铲板及后支撑接地良好，加强稳定性，减少振动。
（13）设备停止工作时，截割头回缩，铲板落地。 5、电气操作注意事项
（1）司机离开操作台时，必须将设在操作箱上的急停按钮锁死，将电源开关旋至“停止”位置并把扳手取下；进行液压支护时除外，本体部前方左侧的“工作切换”开关能使掘进机工作和工作（也包括液压临时支护）实现互锁。 （2）当需打开门或盖时应先停电，并将煤尘打扫干净后方可松开紧固螺栓。 （3）检修时必须停电，特别应当注意的是，电源开关上端至电源接线柱，停电后仍然带电，不能随意取下电源接线柱的护板，若需检修此处时，前级开关应停电。
6、掘进机检修注意事项
（1）检修时，机电工需要与班组人员配合施工时，由盯班管理人员现场协调，现场无管理人员时，由安监员现场协调，并指定一名人与为施工安全负责人，具体负责安排施工事宜。
（2）检修时，必须进行安全确认，待确认后方可进行工作。
（3）检修掘进机时，将掘进机退出迎头，截割头摆正落地，截割臂、铲板置于最低位置；并断开掘进机上的电源开关、闭锁。
（4）检修掘进机时，严禁其他人员在截割臂和转载桥下方停留或作业。 （5）对掘进机的检查维修、更换零部件、处理故障等工作，必须由取得上岗证的维修工担任，其他人员参与操作时应在维修工指导下进行，在检修前必须停机并切断电源，将开关闭锁，并安排专人看护，严禁私自送电、开机。掘进机在检修过程需要开机试运转前，司机将掘进机两侧及前方清人，所有人员必须全部躲至安全地点，经检查无误后方可发出信号警示，并经喊话确认无误后方可开机。
（6）掘进机运转时严禁从事检修作业。
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（7）检修掘进机时先检测掘进机周围附近20m范围内瓦斯浓度≤0.5%时，方可停电、验电、放电进行检修，严禁带电作业。
（8）检修期间严禁私自开机生产，施工时只有待掘进机检修完毕，检修人员通知相应负责人，由负责人通知掘进机司机允许开机，掘进机司机接通知后负责清人，确认周围及掘进机前方无人时，方可试运转。
（9）开机前必须先将检修现场清理干净，将工、器具运至规定位置。 二、EBZ-160型掘进机使用安全措施 1、掘进机具体规定
（1）掘进机必须装有只准以专用工具开闭的电器控制回路开关，专用工具必须由专职司机保管。司机离开操作台时，必须断开掘进机上的电源。 （2）在掘进机非操作侧，必须装有能紧急停止运转的按扭。 （3）掘进机必须装有前照明灯和尾灯。 （4）开动掘进机前，必须发出警报。
（5）掘进机作业时，应使用内、外喷雾装置，内喷雾装置的使用水压不得小于3ＭＰａ，外喷雾装置的水压不得小于1.5ＭＰａ，如果内喷雾装置的使用水压小于3ＭＰａ，或无内喷雾装置，则必须使用外喷雾装置和除尘器。 （6）掘进机停止工作和检修以及交接班时，必须将掘进机切割头落地，并断开掘进机上的电源开关和磁力起动器的隔离开关。
（7）检修掘进机时，严禁其它人员在截割臂下方停留或作业。 2、综掘机操作程序
（1）综掘机在割煤时要定员定人，1名正综掘机司机操作综掘机，1名副综掘机司机监护。
（2）综掘机启动运转时，其前方和两侧严禁有人与施工。
（3）在综掘机后两旁各1人进行清理浮煤，并距掘进机不得小于0.5ｍ。 3、综掘机割煤岩要求
（1）综掘机割煤岩采用破顶、起底掘进。迎头空间必须一次割成，施工人员严禁进入迎头空顶范围内。根据《ＥＢＺ160ＴＹ型掘进机使用说明书》所提
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