200mm、可装填20g～40gXAD-2和PUF。
7.3.3流量计量和控制装置：用于指示和控制采样流量的装置，能够在线监测动压、静压、计前温度、计前压力、流量等参数。流量计应具有自动进行温度和压力校正的累积流量计，采样流量在采样前应使用标准流量计进行校准。
7.3.4采样泵：泵的空载抽气流量应不少于6L/min，当采样系统负载阻力为20kPa时，流量应不低于30L/min。
7.4索氏提取器：500ml、1000ml、2000ml。亦可采用其他性能相当的提取装置。
7.5恒温水浴：控制温度精度在±5℃。
7.6旋转蒸发装置，也可使用K-D浓缩器、有机样品浓缩仪等性能相当的设备。
7.7固相萃取净化装置。
7.8玻璃层析柱：长350mm，内径20mm，底部具PTFE活塞的玻璃柱。
7.9微量注射器：10μl、50μl、100μl、250μl。 7.10气密注射器：500μl、1000μl。
7.11容量瓶：A级，5ml、10ml、25ml、50ml。 7.12其他实验室常用仪器设备。 8样品 8.1样品采集
五环以上的多环芳烃主要存在于颗粒物，可用玻璃纤维（石英）
滤膜/滤筒采集；二环、三环多环芳烃主要存在于气相，可以穿过玻璃纤维（石英）滤膜/滤筒，可用XAD-2树脂和聚氨酯泡沫（PUF）采集；四环多环芳烃在两相同时存在，必须同时用玻璃纤维（石英）滤膜/筒、树脂和聚氨酯泡沫采集样品。 8.1.1环境空气和无组织排放废气样品的采集
现场采样前要对采样器的流量进行校正，依次安装好滤膜夹、吸附剂套筒，连接于采样器，调
节采样流量，开始采样。采样结束后打开采样头上的滤膜夹，用镊子轻轻取下滤膜，采样面向里对折，从吸附剂套筒中取出采样筒，与对折的滤膜一同用铝箔纸包好，放入原来的盒中密封。采样后进行流量校正。
8.1.2固定源排气的样品采集
安装好滤筒（6.15）和带有冷凝装置的气相吸附单元（7.3.2），连接好仪器，采样管由采样孔插入烟道，使采样嘴置于测点上，正对气流，开动采样泵，调整采样嘴吸气速度与测点处气流速度相等（其相对误差控制在10%内），每隔60min对等速采样流量作必要的调整，若滤筒阻力增大至无法保持等速采样，更换新的滤筒后继续采样。达到所需采样量后，迅速抽出采样管，同时停止采样泵，记录起止时间或采样体积等参数。
只采集固定源排气的颗粒物时，按照固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法（GB/T 16157）进行采样。 8.2样品的保存
样品采集后应避光于4℃以下冷藏，7日内提取完毕；或在-15℃以下保存，30日内完成提取。 8.3试样的制备 8.3.1样品提取
将滤膜或滤筒和玻璃采样筒直接放在索氏提取器中（如果玻璃采样筒内的树脂和PUF转移到索氏提取器中，用一定量乙醚/正己烷提取液（6.10）冲洗玻璃采样筒，冲洗液转移到提取器中），于树脂上添加100μl替代物1使用液（6.7.1.2），加入适量乙醚/正己烷提取液（6.10），以每小时回流不少于4次的速度提取16h。回流提取完毕，冷却至室温，取出底瓶，清洗提取器及接口处，将清洗液一并转移入底瓶，再加入少许无水硫酸钠（6.5）至硫酸钠颗粒可自由流动，放置30min。固定源排气的冷凝水转移到分液漏斗中，用正己烷冲洗冷凝水收集瓶，一并转移到分液漏斗中，加入正己烷萃取，萃取液与上述底瓶内提取液合并。
注4：只要能达到本标准规定质量控制要求，亦可采用其他样品提取方式。自动索氏提取采用上述提取液（6.10）提取40个循环；快速溶剂萃取参考条件：温度100℃，压力1500~2000Psi，静态萃取时间5min，淋洗体积60%池体积，氮气吹扫60s，静态萃取次数2次。 8.3.2样品浓缩
提取液转移入浓缩瓶中，温度控制在45℃以下浓缩至5.0ml以下，加入5-10ml正己烷，继续浓缩，将溶剂完全转为正己烷，浓缩至1.0ml以下。如不需净化，加入10.0μl内标，定容至1.0ml，转移
到样品瓶中待分析。制备的样品在4℃以下冷藏保存，30日内完成分析。
8.3.3样品的净化 8.3.3.1硅胶层析柱净化
玻璃层析柱（7.8）依次填入玻璃棉（6.18）、以二氯甲烷为溶剂湿法填充10g活化硅胶（6.12），最后填1~2cm高无水硫酸钠。柱子装好后用20-40ml二氯甲烷冲洗层析柱2次，确保液面保持在硫酸钠表面以上，不能流干，再用40ml正己烷冲洗层析柱，关闭活塞。把样品提取液转移入柱内，用1~2ml正己烷清洗提取液瓶，并转移到层析柱内，流出液弃去。用25ml正己烷洗脱层析柱，弃去流出液。用30ml二氯甲烷/正己烷淋洗液1（6.11.1）洗脱层析柱，以2-5ml/min流速接收流出液于浓缩瓶中。流出液浓缩，溶剂换为正己烷，浓缩至1.0ml以下，加入10.0μl内标（6.8.2），定容至1.0ml，转移到样品瓶中待分析。制备的样品在4℃以下冷藏保存，30日内完成分析。 8.3.3.2硅胶或氟罗里硅土固相萃取柱净化
取1g硅胶或氟罗里硅土固相萃取柱（6.13），将其固定在固相萃取净化装置（7.7）上。依次用4ml二氯甲烷、10ml正己烷冲洗柱床，待柱内充满正己烷后关闭流速控制阀浸润5min，打开控制阀，弃去流出液。在溶剂流干之前，关闭控制阀。将浓缩后的样品提取溶液全部转移至柱内，打开控制阀，用约2-3ml的正己烷洗涤装样品的浓缩瓶两次，将洗涤液转移到固相柱，用10毫升二氯甲烷/正己烷淋洗液2（6.11.2）洗脱固相柱，收集流出液于浓缩瓶中。待淋洗液流过硅胶
柱后关闭流速控制阀，浸润5min，再打开控制阀，继续接收流出液至完全流出。流出液浓缩至1.0ml以下，加入10.0μl内标，定容至1.0ml，转移到样品瓶中待分析。制备的样品在4℃以下冷藏保存，30日内完成分析。
注5：净化过程中柱内液体不能流干。
注6：只要能达到本标准规定质量控制要求，亦可采用其他样品净化方式。
8.4全程序空白和运输空白
每采集一批样品，至少保证一个运输空白和全程序空白。 9分析步骤 9.1仪器的参考条件 9.1.1气相色谱的参考条件
9.1.2质谱参考条件
离子源：EI源；离子源温度：230℃；离子化能量：70eV；扫描方式：全扫描或选择离子扫描（SIM）。扫描范围：m/z35～500amu；溶剂延迟：6.0min；电子倍增电压：与调谐电压一致；传输线温度：280℃。其余参数参照仪器使用说明书进行设定。 9.1.3仪器的性能检查
在每天分析之前，GC/MS系统必须进行仪器性能检查。进1μLDFTPP溶液（6.6），GC/MS系统得到的DFTPP关键离子丰度应满