①、加固结束后应清除钢板表面杂物，保证其表面平整、干净。不合格的扣1-3分。
②、为防止钢筋锈蚀、延缓粘结剂老化，加固部位表面应进行密封防水、防腐处理。不合格的扣除2-5分。
（七）、桩基础及承台加固 1、加固设计概况
屯梓河中桥Ⅰ桥2#墩采用微型桩加固桩基，植筋加大在承台、墩柱和盖梁截面结构加固方法。微型桩桩径30cm，桩长18.28m，桩顶嵌入新加大承台20cm，共22根，按摩擦桩设计；承台顺桥向两侧各加宽190cm，横桥向两侧各加宽120cm，新老承台刻通过剪力槽，植筋并凿毛连接；墩柱和盖梁通过植筋并凿毛连接，墩柱加大50cm直径，盖梁横桥向两侧各加大30cm。
2、微型桩施工工艺 微型桩的施工工艺流程
施工准备 →钻机就位→钻机成孔 →吊放钢筋笼和注浆管 → 填灌碎石 →注浆 → 质量检测 3、具体操作
（1）、施工准备：钻孔准备工作主要有测量放样、截水围堰、制作埋设护筒、设置泥浆池和供水池等。检查钻机与注浆的各种施工机械及其配套设备，重点检查钻机是否能够正常工作，钻杆是否齐全，钻头的尺寸是否符合设计要求，注浆泵是否正常工作，流量计、压力表是否显示正常。备齐水泥、砂、石以及钢筋等材料，做好施工前的准备工作。
考虑到微型桩边有既有桥梁，同时需要新建桥梁，因此，成桩必须跳孔进行，在一根桩未成桩（达到设计强度）时，相邻桩不得钻孔施工。
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（2）、 钻机就位：钻机在工作平台上搭设后，移动钻机使转盘中心对准桩位中心，偏差应控制在20mm以内，桩的垂直度偏差不应超过1％。
（3）、 钻机成孔：采用地质钻机成孔，穿越砂层需进行泥浆护壁，如仍遇塌孔或者缩颈严重，影响到后续施工，则应该进行局部钢护筒护壁（成孔后需拔出）。钻孔至设计标高后，进行洗孔，直至溢出清水为止。
（4）、 吊放钢筋笼和注浆管：分布吊放钢筋笼，节间进行焊接连接，焊缝长度满足规范要求，注浆管采用直径20mm～25mm的铁管或者钢管，直插孔底，施工时应该尽量缩短吊放和焊接时间，防止塌孔导致安放困难。为确保压浆质量，也可在注浆管壁开设小孔，便于出浆。
（5）、填灌碎石：碎石用水冲洗后，计量填灌，要求微型桩成桩后强度达到C25标准，碎石量由施工单位根据C25的标号以及混凝土级配计算。碎石粒径控制在10～25mm，在填灌过程中应始终利用注浆管注水清孔，防止泥土随着碎石的填灌而混入钻孔内。
（6）、 注浆：清孔至孔口冒出的水不含泥砂时，方可进行注浆。注浆水泥采用优质425普通硅酸盐水泥，使用前应对其质量进行检查，其细度和体积安定性必须符合要求。注浆采用纯水泥浆，水灰比控制在0.5～0.6，注浆压力控制在0.3MPa左右（稳定工作压力），注浆时，注浆液应均匀上冒，直至灌满，孔口流出浓浆，压浆才告结束；注浆完毕，拔出注浆管，每拔出2m，补注浆一次，由于拔管时顶部细石有一定程度地沉落，故需要逐步灌入石子至顶部，严格控制终浇顶面标高。注浆时，单孔最大注浆量不大于孔体积的3倍，达到额定注浆量时应停止注浆，如注浆量很大，孔口仍未有反浆，则应该进行间歇施工或者调整浆液配比，此时可考虑将水泥浆改注成水泥砂浆，浆液配比为水：水泥：砂＝0.5：1.0：0.3，砂粒粒径不大于0.5mm。
（7）、质量检验：每3根桩做一组试块测定桩身砼强度。 4、承台加固的施工工艺
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承台加固的施工工艺流程
施工准备 →刻剪力槽→植筋 →钢筋制作安装→ 模板安装 →浇筑混凝土 → 质量检测 5、具体操作：
（1）、施工准备：微型桩施工完成，经检测合格后，即可进行承台加固施工。准备工作包括测量放样、基坑开挖、浇筑水泥混凝土垫层等。按设计要求放出加大承台的平面位置，将基坑开挖至设计标高，施工时基坑内要设置集水沟槽，将基坑内的水用抽水机抽排出基坑外，保持基坑内不积水。基坑成型后，浇注10cm厚C15混凝土垫层作为底模，并在垫层上用铁钉放出钢筋和模板位置。人工找平桩头，桩头按设计要求保留15mm伸入承台中。
（2）、刻剪力槽：按设计要求在老承台边放出剪力槽位置，用墨线定位，经复核无误后，采用刻槽机或砂轮切割机进行刻槽，剪力槽宽10cm，深3cm。原承台未刻剪力槽位置进行凿毛处理。
（3）、植筋：承台内的植筋，上、下部为25mm直径的钢筋，植入深度40cm；中部为16mm直径的钢筋，植入深度16cm。所有植筋要求钩住承台主筋并设置可靠连接。植筋施工时按照植筋的施工工艺的要求实施，因该桥为跨河桥，原承台混凝土较为潮湿，因此，植筋时要注意植孔内保持干燥，确保植筋胶的粘结质量。
（4）、钢筋制作和安装：钢筋加工制作在工区搭建的加工棚进行制作，再运至现场进行绑扎安装。钢筋接头采用双面搭接焊，焊缝长度≥5d，焊缝饱满、密实，不损伤钢筋，及时去掉焊渣。新增桩基钢筋如与钢筋相互干扰，可适当调整钢筋位置。承台钢筋所有植筋要求钩住承台主筋，并设置可靠连接。绑扎时应严格按图布筋，不少筋和改变钢筋规格。应严格按
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照图纸放样布设筋，不少筋和改变钢筋规格。钢筋接头位置应相互错开，在一个水平面内的钢筋接头数量不得超过总钢筋数量的50％。钢筋制作和安装要符合规范要求。
（5）模板安装：模板采用18mm的胶合板和10cm310cm的方木，φ48mm的钢管制作拼装，按缝要紧密并用封口胶纸粘贴，以免漏浆，板面要清洁、平整，刷上脱模剂。模板采用φ16mm拉杆固定，支杆支撑，确保模板的刚度、强度和稳定性。模板支设牢固后，检验承台尺寸、高程、保证钢筋定位准确，预埋钢筋埋设是否准确等，检查验收合格后方可浇筑。
（5）、浇注混凝土：采用商品砼，由两侧对称下料，用2台插入式振动棒分层振捣密实。浇筑砼前应对机械设备进行检查维修，保证施工顺利正常，不出故障。在浇筑砼期间，设专人检查支架和模板，发现松动变形应及时处理。砼浇筑完毕拆模后及时用麻袋盖住进行养生。
（6）、承台检验：拆模后承台尺寸、高程和外观质等进行检验，合格后方可进行下道工序，并做好记录相关的质检试验资料签证和归档工作。
（八）、墩柱及盖梁加固 1、加固设计概况
屯梓河中桥Ⅰ桥的墩柱和盖梁、龙岗河中桥的盖梁采用植筋，加大截面的加固方法。
2、施工工艺
墩柱和盖梁施工工艺流程如下：
施工准备 →凿毛原构件表面→植筋 →钢筋制作安装→ 模板安装 →浇筑混凝土 → 质量检测 44
3、具体操作
（1）、施工准备：准备作包括脚手架和操作平台的搭设，材料的准备，测量放样等工作。脚手架和操作平台的搭设施工要求详见本方案相关章节的要求。
（2）、凿毛原构件表面：将原构件混凝土表面凿毛，凿除松散混凝土。施工时如遇原结构钢筋，应注意对原钢筋的保护，凿毛后的混凝土表面要清洁无污染。
（3）、植筋：按设计的钢筋直径，长度，植入深度要求植筋，所有植筋要求钩住新增主筋，并设置可靠连接。施工时按植筋的操作工艺要求实施。
（4）、钢筋制作和安装：钢筋加工制作在工区搭建的加工棚进行制作，再运至现场进行绑扎安装。钢筋接头采用双面搭接焊，焊缝长度≥5d，焊缝饱满、密实，不损伤钢筋，及时去掉焊渣。绑扎时应严格按图布筋，不少筋和改变钢筋规格。应严格按照图纸放样布设筋，不少筋和改变钢筋规格。钢筋接头位置应相互错开，在一个水平面内的钢筋接头数量不得超过总钢筋数量的50％。钢筋制作和安装要符合规范要求。
（5）模板安装：立柱模板采用定型钢模板，由专业厂家制作，现场拼装。盖梁模板采用18mm的胶合板和10cm310cm的方木，φ48mm的钢管制作拼装，底模支架可利用原盖梁，搭设支架支承。模板按缝要紧密并用封口胶纸粘贴，以免漏浆，板面要清洁、平整，刷上脱模剂。模板采用φ16mm拉杆固定，支杆支撑，确保模板的刚度、强度和稳定性。模板支设牢固后，检验盖梁的尺寸、高程、保证钢筋定位准确，预埋钢筋埋设是否准确等，
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