2.2.2 工作权限
2.2.2.1 在日常生产过程中，有关生产任务的布置，实施临时性措施、正常运行方案的变更等，原则上必须有调度室下达指令。特殊情况下处理的问题，必须及时通知调度室。
2.2.2.2 调度室发出的调度通知，各生产车间和部门，必须按通知要求执行。如有不同意见，先按通知执行，得到更改通知后，方可按更改后的通知执行。
2.2.2.3 在生产紧急和事故情况下，调度人员有权对所有人力、物力和车辆、设备进行调度，便于组织抢修和抢救，各有关部门必须服从调配，及时支援。
2.2.2.4 水、电、气(汽)的调配，外管线总阀的开关，生产单位主体设备的开停车，除紧急情况外，权利属于调度室，各单位不得自行其事。 2.2.2.5 在电力、气(汽)物料供应不足或不能平衡的情况下，为保重点或安全起见，有权下令部分设备、装置、岗位停车或减量。 2.2.2.6 在生产过程中，如遇到分工不明，互相扯皮，有权临时作出决定，各单位及人员必须服从。 2.3 加强调度管理的若干规定 2.3.1 直接调度的设备
下属设备开停车时，车辆离厂时，除紧急情况之外，一般必须经调度室同意。
a) 备料干燥机，烧结机，大小磷炉，Ｉ、II期磷酸燃烧塔，Ｉ、II期五钠喷粉塔，锅炉，煤气炉，分馏塔。
b) 中轻依兰(集团)有限公司燃硫炉，磺化反应器，酸吸收塔，洗衣粉喷粉塔，APV装置。贝克吉利尼天创磷酸盐有限公司喷粉塔。
c) 海口泵房、净化站、Ｉ、II期冷却水站各泵的开停；锅炉分汽缸中低压阀的开关；水、气(汽)干线、分干线阀门的开关。
d) 工艺、仪表空气、氮气压缩机、煤气排送机、磷炉气压缩机的开停车。
e) 110KV、10KV、6KV供电线路的拉合及倒换段位。 f) 各类值班车。 2.3.2 报告制度
a) 各生产岗位发生事故或出现异常情况，必须立即报告调度。 b) 各生产岗位，由班长或主控工在交班前半小时内，必须将生产运行情况和规定的数据报告调度室，便于下一个班综合、平衡。
c) 下属各装置的设备，遇有故障停运及检修完毕后需重新启动，必须报告调度：
d) 备料装置：圆桶仓至烧结磷矿皮带、硅焦皮带。
e) 烧结装置:：硅焦斗提机、球粒斗提机、磨机、矿粉输送皮带及计量设备、粉尘气动输送器、造粒盘、泥浆输送泵、布料皮带、炉篦调速机、返料链板机、返料皮带、球粒振动给料器、球粒振动筛、各大风机。
f) 54MW黄磷装置：球粒、焦炭、硅石输送设备及电子称、返料设备、混料斗提机、加料系统设备、电除尘、滤渣泵、磷过滤器、冷热塔、喷淋水泵、1～4回路系统设备、渣池热水泵、各大风机。
g) 7000吨黄磷装置：1～3号行车、加料系统设备、喷淋冷却系统设备、精制系统设备。
h) 磷酸装置(包括罐区、冷却水站)：磷输送接受设备、磷泵、 热水泵、板式换热器、各酸泵、文丘里、各大风机、冷却风扇。
i) 五钠装置：纯碱输送和计量设备、中和设备、喷雾液泵、返粉设备、文丘里、尾气洗涤水循环泵、五钠磨机、各振动筛、斗提机、输送机、冷却转鼓、尾气风机、罗茨风机、冷却水返回泵。
j) 锅炉装置：锅炉给水设备及指示仪、送风机、引风机、无级变速机、碎渣机。
k) 煤气装置：空气鼓风机、空塔、洗涤塔、电除尘器。 l) 空分装置：各类加压机、电加热器、膨胀机。 2.4 水、电、气(汽)的管理
2.4.1 蒸汽：中、低压蒸汽的压力调整必须由调度室决定，操作工不得自行调整。各用户对蒸汽的用量应按工艺指标规定使用，严格控制用量。各装置不得自行增加或改变管线，设施。各用户有跑、冒、滴、漏应及时处理，不得将蒸汽直接或间接放空。
2.4.2 煤气：各用户加量、减量或煤气炉减负荷，必须征得调度室的同意，方可进行。
2.4.3 磷炉气：各用户加量、减量，必须征得调度室的同意，方可进行。 2.4.4 电力：在电力紧张时，磷炉负荷上升界限必须由调度室掌握，以免引起外电网系统失控。
在主变负荷较高时，增开较大功率电机(一般指6000V电机)必须经调度同意。
总降压站在上述情况下，要加强与调度之间的相互联系，经常通知电力负荷情况，便于调度平衡。
2.4.5 工艺水：各单位应节约工艺水，不得自行加接或改变外管线。发现外管线有漏水情况，位置所在部门应及时反映给调度，内部水管 线漏水必须及时处理，不能处理的应及时与调度室取得联系，协助解决。
2.4.6 仪表空气、工艺空气、氮气 各使用单位不得将气体大量泄露或放空，以免造成整个系统压力下降，用户发现压力下降及时通知调度，采取措施，避免引起联锁停车。 有关装置不得将仪表、工艺空气当助燃空气大量使用，确因生产急需使用，必须征得调度同意，采取措施后方可使用。 附加说明： 本标准由昆明马龙化工有限公司提出。 本标准起草人：李 辉 本标准审核人：朱德益 王庆田 本标准批准人：许 岗 1 范围 本标准规定了产品(包括中间产品)原、燃、材料消耗定额管理任务、职责、管理内容、方法及要求。 本标准适用于昆明马龙化工有限公司相关的部室、车间（站）原燃材料消耗定额的管理。 2 目的 贯彻和执行国家和上级的规定，本公司颁布的相关标准，应用科学的管理方法和手段，结合实事求是的原则，准确反映出产品(包括中间产品)的原燃材料消耗定额情况,同时为降低消耗，节约能源，降低生产成本，提高产品质量，提供可靠数据，使产品的技术经济指标达到或超过国、内外同行的先进水平。 3 职责 3.1 生产部职责 昆明马龙化工有限公司2004-08-15批准 2004-09-01实施