高效燃煤固硫添加剂的研究与应用(5)

2019-08-30 20:06

重庆大学硕士学位论文 2固硫原理

由此可知,若把固硫率提高到一定的程度,钙基固硫剂的加入虽然会增加煤中的灰分含量,但不会使发热量降低太多。随着温度的升高,AG值也逐渐增加,固硫反应向逆方向发生的趋势也开始增加,说明固硫温度太高时,固硫效率会降低。

2.5固硫反应动力学模型

固硫反应模型主要可以分为两大类[77-81]:微孔模型和晶粒模型。微孔模型假设煅烧后的CaO颗粒中存在许多柱形孔,反应气体由柱形孔表面开始逐渐进行反应。晶粒模型假设CaO颗粒由许多无孔的氧化钙小晶粒组成,这些小晶粒间存在一定的空隙,反应气体从小晶粒表面开始逐层进行硫酸盐化反应。这些模型从不同的角度列写微分方程,描述了CaO的固硫过程,但是由于在过程描述中没有考虑煅烧与固硫之间的相互影响,固使模型应用受到限制。路春美等[82]从固硫剂的结构考虑,认为晶粒模型似乎更加符合实际。他们考虑的石灰石煅烧与固硫剂之间的相互影响,建立了自己的模型,并验证了其合理性。在建模时,进行了一系列的合理假设:

① 石灰石颗粒为球状颗粒,反应过程中形状保持不变。

② 石灰石颗粒内外温度在整个反应过程中均匀一致,且等于周围气体温度。 ③ 已煅烧的CaO颗粒由许多无空隙的小晶粒球组成,这些小晶粒球之间的空隙形成CaO的内部空隙。

④ CaCO3分解产生的CO2向颗粒外的扩散传质为分解反应的控制因素。 ⑤ 颗粒内同一半径上的小晶粒同时发生分解,且小晶粒球从外表面到球心也是同时发生分解的。

⑥ 反应过程中环境的SO2, CO2和O2的浓度均匀一致,各自保持不变。 ⑦ SO2和O2向颗粒内的扩散传质为固硫反应的控制因素。 ⑧ 固硫程对SO2是一级反应,对O2为0.5级反应。

15

重庆大学硕士学位论文 2固硫原理 在煅烧过程中,根据形成CaO的质量守恒定律为 2_ ^RcpCa0 dRc CU〇 MCa〇 dt I;l(2.21) (2.22) 所 1、丨3RC _ McaOCaO dt AnR^pCa0 为CaO的摩尔质量,Kg+mor1; f为

式中:为CaC〇3的分解速率,mol + miif1; 为石灰石煅烧半径,m; 为CaO的

空隙密度(包含空隙率),Kg+m_3; 反应时间,min。

其模型结构示意图如图2.1

[82]

所示。

研宄表[78]

明: CaCO3分解产生的CO2向环境中的扩散是Knudson扩散,Azber

fl

'CaO = ^DC

C〇2

PGC〇2)R

c〇: RT[RJ R — \\ + D I {agcC〇Ico,经实验得(2.23)

RJ\\ 考虑到煅烧与固硫同时发生(CaO内部结构在不断变化)时 Fig 2.1 ThestructureofparticleandinternalgrainsofcalciumCaC

〇3

DC

〇~ 〇X

DC

£(2.24) (2.25)

aCO2 ~ £aCO2X

2

CO

Pe CO

(2.26)

式中:DC〇,DC〇分别为CO2在CaO中和在反应颗粒中的扩散系数,m2.min-1; PeC〇2为CaC〇3分解达到平衡时,反应界面上的CO2分压,Kpa; PGC〇为反应环境中CO2 分压,Kpa; R〇为石灰石颗粒初始半径,m; sXSCaO利用率为X时孔隙率;aC〇

RgT[RJRc - \\ + Dco: / 16

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a;^分别为C〇2在CaO中和在反应颗粒中的传质系数,m+min-1; &为通用气体常数,I: MS.KPa.Kmor1.:^1;

联立式(2.22)和(2.26)得:

dRc — ____ (PeC汉 R2

其初始条件为: R又N -- cPca〇RgT[R〇 〇/-〇CO )DCO ^X^tMcaO

^ ^

2 ~P-cR0, 1 _ 8CaO 1 +t二 0; Dc〇2 / (ac〇2 -R^)] (2.28) (2.29) (2.30) (2.31) (4/ X (4 3(4 3_填。r^ (填。X- 3r。 整理得 故 X- =1- (& )3 r〇 X— 3 将(2.30)代入式(2.31),得Z - (2.32) 为CaO

式中:r0,&分别为小晶粒的初始半径和正在进行固硫反应的半径,m; 的真实密度,Kg+m-3;

#为单位体积颗粒内的晶粒数量;A为石灰石颗粒固硫反

应半径,m; ^为颗粒半径R上的一个晶粒中的CaO转化成CaS〇4的利用率,%; Z 为颗粒中CaO的利用率,%。 根据固硫反应速率定义有 ^S〇2 = 4?,c。,0. (2.33) 由S02在小晶粒中的连续扩散方程得 hsq^rrQa = C^r~C (2.34) 联立(2.33)、(2.34),消去c心则得 ^so2 - ^rscsco,i [! + nC1 )] (2.35) Drs g根据CaO的消耗速率及固硫反应中CaO与SO2的量的关系可得 ^nCaO_* —d 47rrp°2' dtV 3MCa0J sCaQ dts ^l= -n dtsc 〇2(2.36) (2.37) 将(2.35)代入(2.37)式得 ^ CaO ^P'Ca〇rs 17

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(2.38) (1

心1 +—^

初始条件:rS=r0, 〖 = 0;

-1

式中:k为反应速率常数,m25m〇r05.min; c0, cS分别为已煅烧CaO中〇2和SO2 的浓 度,mol+m-3; cO>i, cS>i分别为晶粒中反应面上的〇2和SO2的浓度,mol+m-3; 。为任意时刻小晶粒的半径,m; ^^为气体在CaS〇4中的扩散系数,m2+min-1。这里cS

0.5

聲 由单位体积内SO2的质量平衡式求得; dc2 dc

N

dR R dR

a S〇

将式(2.28)、式(2.35)、代入式(2.39),得 dc 2 dc _ 3(1 — £)kr

CaOS SO,i

dR R dR

?

[1 +

D.

其边界条件为 CS = CSO2,R = A ;

2s

s

2

(2.39)

2

2

ss

CC

0 .

2

(1 — rJL)]

r

(2.40)

dc _^n 0, R = RC;

0 dR

CaO中O2的浓度c0由单位体积内O2质量平衡式求得

2&〇、— 3(1 — Vg&Dgc〇 — c D dR 〇’; R dR

0 r,~rs

(1 3 ^ - ftCO,, ~CaO f^T 0 -

g g

边界条件为4=CO2, RsR^

dC _^0n 0, R = RC; _

SO2

2

r

+

1—8

rC1

r

D

r

(2.41)

~d

式(2.41)中的c0,,根据O2在小晶粒产物层的扩散,按模拟烟气含O2、SO2和惰性气 R

体B,由Stefan-Maxwell扩散定律推出

ccrra/D 〇+s-(g-s)(Bg)[ a 0,i

C

O2 (UB— UO2 )+ aSO2 \\UB— USO2

a

)(co + cs )

1+

SO2

O2

(2.42)

a

其中

8RT

0

(2.43)

式中M,为第i种气体的摩尔质量。

另外rg可根据反应中CaO与CaSO4的当量关系求得

4 (r03 - rs3)

■n

PcaO _

M

4

CaO

3

nr

( g — rs

I PcaSO (1 - Ca

4

(2.44)

18

CaSO4

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由于

PcaSO M

4

r

CaSO4

I: \\A

Pc aO Mc

&CSO

a4 )

\\

(2.45)

V

CaO

CaO

V

CaSO

V

r

g -rs

3 3

(2.46)

CaO

r

0 — rS

颗粒的孔隙率取决于石灰石的初始孔隙率和CaO转化成CaS〇4的转化率,

Hartman[83]给出预测孔隙率的经验公式

(2.47) (2.48) 式中:DO2,

X

1 — (1 — £=

CaOCaO

) S 1 — (1 — S)=

LS

1 + 1 V CaO y CaSO4VY + 1 ^ CaCOy V(VcaO ^ DSO2分别为〇2和S〇2各自在CaO中的扩散系数m2.min-1; eCaO, eCaSO4, siS分别为CaO,CaS〇4和石灰石的孔隙率;Y为石灰石中CaO的质量份额,%; pCaSO 为石灰石的空隙密度(含孔隙率);r0, rS分别为小晶粒的初始半径和正在进行的固硫反应半径,m。 对于和得到的试验结果

Hartman在750°C-1000°C时用0.565mm的CaO颗粒=1x10—10cm2.min—1

=1.25x10—3cm2.min—1

考虑到煅烧与固硫同时进行,则有

=%D〇2 =1.25x10-3^cm'min—1 对于女,利用Wen[80]推荐的公式

kr =9 85 6e>p:—p(; 8 W

—1

[84]

(2.49) (2.50) (2.51)

(2.52) (2.53)

k = 9856M0Jexp(—8807/T)

对描述石灰石固硫反应数学模型的方程组求解,利用相应的初始条件与边界条件,可得到石灰石颗粒的煅烧半径Rc,钙利用率X,以及初始、运行参数如颗粒尺寸,温度,时间,SO2浓度,O2浓度等对钙利用率的影响规律。本模型能够很好地模拟石灰石煅烧固硫的反应过程,可用于估计初始与运行参数对钙利用率的影响程度。

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