2.万能分度头的结构 以 FW250 型万能分度头为例来说明，见图 1-6。 (1)结构组成：基座 11 是该型分度头的主体，回转体 9 可以沿基座的水平轴线回转，上 面装有与回转轴线垂直的主轴 10，当松开螺钉 5 时，扳动回转体，可使主轴在一定角度范 围内转动。 主轴上可安装夹具，以夹持需要加工的工件。刻度环 2 套在主轴上并和主轴一起转动， 刻度环上标有 0°～360°的刻度，用于指示直接分度。在分度盘 4 的正、反面，均有若干 圈不等分的小孔，供分度定位使用。不同形式的分度头所配备的分度盘块数也不同，各种分 度盘的孔数如表 1-1。 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
图 1-6 FW250 型分度头 1—分度盘锁紧螺钉 6—交换齿轮轴 10—主轴 2—刻度环 3—分度叉 4—分度盘 5—螺钉 7—螺杆脱落手柄 12—手柄 8—主轴紧固手柄 9—回转体 11—基座 13—定位销 表 1-1 分度盘的孔数
分度盘的孔数 正面:24、25、28、30、34、37、38、39、41、42、43 反面：46、47、49、51、53、54、57、58、59、62、66 第一块正面：24、
25、28、30、34、37 第一块反面：38、39、41、42、43 第二块正面：46、47、49、51、53、54 第二块反面：57、58、59、62、66 第一块：15、16、17、18、19、20 第二块：21、23、27、29、31、33 第三块：37、39、41、43、47、49 需要分度时，可以摇动手柄，手柄的位置由定位销 13 来固定。 (2)传动系统： 该型分度头的传动系统如图 1-7， 传动路线共有三条， 下面分别予以介绍。 第一条，转动手柄 9 时，通过一对圆柱齿轮（ i = 1 ）和蜗杆副 4（ i = 1 ）使主轴 2 40
转动。 第二条，从交换齿轮轴 6 处输入动力，经过一对交错轴斜齿轮 1（ i = 1 ） ，并使它跟斜 齿轮固定在一起的分度盘 7 旋转。 定位销 8 插在分度盘 7 的孔中， 带动手柄 9 按第一条传动 路线使主轴 2 旋转。 第三条，主轴后端的锥孔装入交换齿轮心轴，该心轴将主轴与交换齿轮轴联接起来。转 动手柄时，分度头按第一条传动路线使主轴转动，再经交换齿轮按第二条传动路线传动。所 以，主轴的实际转速是这两种传动的合成。 9
图 1-7 FW250 型万能分度头传动系统 1—交错轴斜齿轮 齿轮副 2—主轴 3—刻度环 4—蜗杆副 5—圆柱 6—交换齿轮轴 7—分度盘 8—定位销 9—手柄
3.万能分度头的操作使用方法 (1)夹持工件：工具钳工大都采用万能分度头进行工件分度操作。在划线、挫削、测量 时，应将分度头放置在平板上。当分度钻孔时，应将分度头放置在钻床的工作台面上。 分度头的主轴可装夹三爪卡盘，用来夹持工件[图 1-8(a) ]。分度时，为使工件分度轴心 线与分度头主轴的轴心线重合， 应先将工件轻轻夹持住并无晃动现象， 然后摇动分度头主轴， 并使用划针或百分表测头触及工件回转表面，校正后使工件轴心与分度头轴心一致[图 1-8(b) ],或使端平面与轴心垂直[图 1-8(c)]。 工件 分度头 (a)工件夹持 (b)轴心线校正 (c)端面垂直性校正 图 1-8
万能分度头的使用方法
(2)万能分度头的分度：万能分度头可对各种等分数和非等分数进行分度，常用分度方 法有简单分度法、差动分度法、近似分度法和角度分度法等。其中，简单分度法和差动分度 法最为常用。当工件的等分数是一个能分解的简单数时，采用简单分度法来分度；当分度时 遇到的等分数是用简单分度法难以解决的质数（如 67 等）时，采用差动分度法进行分度。 例 1 在工件圆周上划六边形的分度方法。 解： n = 40 40 2 = =6 r Z 6 3 44 ，对分 66
分度方法如下： ①选择分度盘：将上式计算数值中的分数扩大若干倍，如扩大 22 倍就变为
度盘应选取圆周上有等于分母（这里是 66）的等分孔盘。选取有 66 孔的分度盘装在分度头 上，并将手柄摇过 6 圈，再继续摇 44 孔，即 6 2 圈。 3
②划第一条边：将该工件放置在分度头的三爪卡盘上，在夹紧校正后，用分度头上的定 位销插入分度盘上一圈有 66 孔的某一孔中，即图 1-9 中黑点 1 的位置，接着将分度叉脚 2 靠紧销的周边，再将叉脚 4 调节到第 45 孔（即 44 个孔距） ，然后用螺钉 3 拧紧，使两分度 叉脚联成一体，此时可用手按住分度叉 4 的那个小孔，划出第一条边。 第二次 44 个孔距 44 个孔距
1 2 3 图 1-9 1—小孔 分度叉的使用 3—螺钉 4—分度叉 4 2—分度叉脚
③划第二条边：第一条边划好后，将分度叉联体顺时针方向旋转，使叉脚紧靠定位销的 周边，接着用手按住分度叉并拔出定位销，顺时针摇动手柄 6 圈后，再继续摇过 44 个孔， 将定位销插入紧靠分度叉 4 的小孔内，划出第二条边。 最后，重复上述步骤划出剩余的四条边。 4.万能分度头的使用注意事项 (1)万能分度头在使用或搬运过程中，严禁敲打、碰撞，以免损害其精度； (2) 对于分度盘的选择，应尽可能选用使分数部分的分母倍数较大的分度盘孔数，以提 高分度精度； (3) 因蜗杆副传动存在一定间隙，分度时为了保证分度精度，当手柄摇过头时，应退回 后再摇到所需的位置； (4)万能分度头使用完毕，应立即
清除其上的切屑等杂物。此外，还要定期对各滑动和 转动部分加注润滑油。 1.2 台式钻床
台式钻床简称台钻，是一种放在台面上使用的小型钻床。台床的钻孔直径一般在 15 ㎜ 以下，使用台钻最小可以加工直径为十分之几毫米的孔。台钻主要用于电器、仪表行业及一 般机器制造业的钳工装配工作中。图 1-10 是常见的几种台钻的外观。 (a)Z4112 (a)Z4112 (c)Z512B 图 1-10
几种型号台钻的外观
下面着重介绍台钻的结构特点和操作方法。 1.2.1 台钻的结构特点 台钻的布局形状与立钻相似，但结构较简单。因台钻的加工孔径很小，故主轴转速往往 很高(在 400r/min 以上)，因此不宜在台钻上进行锪孔、铰孔和攻螺纹等操作。为保持主轴运 转平稳，常采用Ｖ形带传动，并由五级塔形带轮来进行速度变换。需要说明的是，台钻主轴 进给只有手动进给，一般都具有控制钻孔深度的装置。钻孔后，主轴能在蜗圈弹簧的作用下 自动复位。图 1-11 为Ｚ512 型台钻的结构简图，它主要由 13 个零部件组成。钻孔时，若工 件较小，可直接放在工作台上钻孔；若工件较大，应把工作台转开，直接放在钻床底座 9 上钻孔。 1 13 12 11 3 4 5 10 7 8 图 1-11 1—带轮 7—立柱 手柄 2—电动机