表 1-7 几种带锯机的基本参数 型号 锯轮直径(㎜) 锯条最长尺寸(㎜) 配用功率(kw) 重量(kg) 主轴转速(r/min) 加工最大直径(㎜) MJ3190 900 6400 15 900 650 600 MJ3290 900 6400 18.5 820 650 650 常用电动工具简介
一：电钻 一般型号：J1Z-SD06-6C 电钻是一种在金属，塑料及类似材料上钻孔的工具。 规格有：单相串激电机 6 8 10 13 16 19 23 三相工频电钻 13 19 23 32 38 49 一般 19 毫米以下的电钻多采用三爪式钻夹头， 19-49 毫米以上的电钻均采用莫氏圆锥套筒。 19，23MM 电钻采用 3 号莫氏圆锥套筒；38，49MM 电钻 采用 4 号莫氏圆锥套筒 。 同一规格，根据其参数不同可分为 A，B，C 型。 A 型电钻主要用于普通钢材的钻孔，如 A3，25~45 号钢角铁等。 B 型电钻主要用于优质钢材及各种钢材的钻孔，额定输出功率和转矩比 A 型大，持续和 过载能力强，转速与 A 型相仿。 C 型电钻主要用于铝，铜等有色金属及其合金，塑料和铸铁等材料的钻孔，额定输出功率 和转矩比 A 型小，转速较高。 二：磁座钻 一般型号 J1CZ-13 J1CZ-23 用途: 磁座钻又称吸铁钻，是一种安装在设有电磁吸盘，回转机构进给装置的机架上，使 用时由电磁吸盘将整机吸附在钢铁的水平面，侧面，顶面或曲面（须在电磁铁和曲面间加垫块） 上钻孔的电钻。它与一般电钻相比，能减轻劳动强度，提高钻孔精度，尤其适用于大型工件和高 空钻空。 进给装置能在 0~190mm 深度范围内进行钻削作业，回转机构使磁座钻作 0~20mm 的径向 位移和在 330°角度范围内自由调节，用于对准所须的钻空位置，进行钻空作业。 最大吸力为 8000~10000（N） ，断电保护时间大
于 8~10min+（分钟） ，保护吸力 7000~8000 （N）牛顿。 三：电剪刀&电冲剪 a. 电剪刀 一般型号 J1J—1.6 2.0 2.5 3.2 4.5 马蹄型电剪刀是一种刀架为马蹄形单刃剪切的手持式电剪刀。 用途: 电剪刀用于裁剪钢板，铝材及其它金属板材。 b. 电冲剪 一般型号 J1C-1.5 2.5 用途：电冲剪的用途与电剪刀相同但它与电剪刀相比又具有冲剪波纹钢板,塑料板,层压板 等及开切各种不同形状的空洞,且冲剪过程中被冲剪的材料不会变型。 四：角向磨光机 一般型号 S1M—100 125 150 180 230 用途： 角向磨光机用于切割不锈钢， 合金钢， 普通炭素钢的型材， 管材或修磨工件的飞边， 毛刺，换上专用砂轮可切割砖，石，石绵波纹板等建筑材料；换上圆盘钢丝刷，可用于除锈，砂 光金属表面；换上抛轮则可抛光各种材料的表面。 电动角向磨光机已在机械制造，造船，电力，建筑等部门获得了广泛的应用。 五：电扳手 一般型号 P1B-12 用途；装卸螺纹连接件， 已广泛应用于汽车，阀门， 水泵， 纺织等制造业的装配工作 中。
据统计，在装配螺纹连接件中采用电动扳手能提高劳动生产率 2~3 倍，降低成本 2 倍左 右，并且减轻了劳动强度，提高了装配质量。 规格：P1B-12 16 20 24 30 六：电动拉铆枪，一般型号 P1M-5 电动拉铆枪是一种铆接各种复杂管件，板件结构的新型铆接工具，它配已抽芯铝铆钉，适 用于车；车辆，船舶，飞机，各种金属架构，纺织机械，农业机械，仪表仪器和铁制家具等制造 业中。 电动拉铆枪操作简便，铆接速度快，铆接件美观牢固，能达到一定的气密或水密性要求， 对封闭构造或盲孔均能铆接，是现代铆接工艺的发展。 铝铆钉分开型和封闭型一般有
3.2 4 4.8 5 毫米(指铝铆钉的直经),长度有各种规格. 七:电锤 一般型号 Z1C-SD41-26 用途:用于混凝土,砖石等建筑物构件上凿孔,开槽,打毛等作业.电锤一般在混凝土上使用 (300#) 目前电锤的发展已经多功能化,如 可正反转(可逆),可调速,可恒速,可电钻功能,可电镐功能 (即化旋转加冲击为单旋转和单冲击). 规格：16 18 20 22 26 进口的规格有：16 20 22 24 25 30 38 40 65 PBH16RE GBH2/20S HR2220 GBH2S DH25V GBH4DFE PR38E DW540K (40mm) GBH65 八：冲击电钻 一般型号 Z1J-SD02-12 冲击电钻和电锤的区别从外观上就可以看出， 电锤有快装机构没有钻夹头而冲击电钻用钻 夹头，就其内部结构而言：电锤的冲击力由机器内部压气活塞与冲击活塞间产生气垫，因冲击活 塞随压气活塞同步往复而锤击钻杆尾部， 从而使建工钻钻孔。 冲击钻的冲击力是借助于操作者的 轴向进给压力而产生的，冲击能量不同，所以冲击电钻只能使用在砖石，轻质混凝土等脆性材料 上打孔。 冲击电钻使用的钻头是直柄钻头，锥柄钻头要配合钻套使用。 规格：10 12 16 20 九：石材切割机（云石机）一般型号 Z1E-SD41-110 用途：云石机适用于建筑工程，装饰作业，石材加工等对水磨石，大理石，花岗岩，陶瓷 砖，石棉水泥板以及玻璃钢等非金属硬脆性材料的切割加工。云石机具有切割效率高，加工质量 好等明显特点。配以云石片（干，湿以及干湿两用片） 最大切割深度 34MM 十：曲线锯 一般型号 M1Q-SD11—55 曲线锯可按各种曲线在各类板材上锯割出具有较小曲率半径的几何图形， 更换不同齿型的 锯条，可以锯割木材，金属，塑料，橡皮，皮革，纸板等，它适用于汽车，船舶制造，木模和家 具制造，布景和广告加
工。 曲线锯的规格按锯割木材（白松）的最大厚度划分。 4.1 錾 削
錾削:用手锤打击錾子对金属工件进行切削加 工的方法。 錾削工作主要场合：用于难以进行机械加工的 场合，如去除毛坯上的凸缘、毛刺，分割材料， 錾削平面及沟槽等。 錾削主要工具：錾子和手锤。 4.1.1 錾子 錾子组成：由头部、切削部分及錾身三部分。 錾子种类： 1）扁錾（阔錾） 扁錾切削部分：扁平，刃口略带弧形。 扁錾主要用来錾削平面、去除毛刺和分割 板料等。
（2）尖錾（狭錾） 尖錾切削刃比较短，切削部分的两个侧面从切 削刃起向柄部逐渐变小。 作用是避免在錾沟槽时錾子的两侧面被卡住， 以致增加錾削阻力和加剧錾子侧面的磨损。
（3）油槽錾 油槽錾切削刃很短，并呈圆弧形， 主要用来錾削油槽。 为了能在对开式的滑动轴承孔壁上錾削油槽， 油槽錾的切削部分做成弯曲形状。
2.錾子的切削原理 錾子材料：一般用碳素工具钢（T7A或T8A） 锻造而成，切削部分被刃磨成楔形，离切削部 分约20 mm长的一端， 硬度：经热处理后硬度达到56～62HRC。
（1）楔角βo 錾子前刀面与后刀 面之间的夹角称为 楔角。
（2）后角αo 錾削时，錾子后刀 面与切削平面之 间的夹角称为后 角。 （3）前角γo 錾子前刀面与基面 之间的夹角称为 前角。
αo +βo+γo =90°
4.1.2 手锤 手锤也称榔头，是钳工常用的敲击工具。 构造：由锤头、木柄和楔子组成。 分类： 硬头手锤 软头手锤 软头手锤的锤头一般由铅、铜、硬木、牛 皮或橡胶制成，多用于装配工作中
锤头用碳素工具钢或合金工具钢锻成 。 硬头手锤的规格用锤头的质量大小来表示， 有0.25 kg、0.5 kg和1 kg等。 锤头的形状有圆头和方头两种。 木柄选用硬而不脆的木材制成，如檀木等。 常用的柄长 为350 mm 4.1.3 錾削方法 1.握錾子的方法 立握法 正握法 反握法 斜握法 2.挥锤方法 腕 击 肘 击 臂 击 拢 击
3.錾削平面 錾削平面时，每次錾削量为0.5～2 mm。 （1）起錾方法 在錾削平面时，应采用斜角起錾的方法，即先 在工件的边缘尖角处将錾子向下倾斜 。
（2）终錾方法 当錾削快到尽头时，要防止工件边缘材料的崩裂， 尤其錾铸铁、青铜等脆性材料时特别 要注意， 当錾削至距尽头10～15 mm时，必须调头再錾 去余下的部分。