三、 磁力断路油门：润滑油压低于0.05MPa或转子的相对位移超过0.7mm时,通过电接点压力表接通电路而动作,使主汽门,单向关闭阀快速关闭,调速汽门瞬时关闭,切断汽源。
四、 各轴承均采用电接点温度计（其中#4末用）当轴承温度升到65℃时，通过电路发出信号。
五、 油箱油位报警：当油位降至200mm时，接通电路发出信号报警。
第七节 有抽汽时经济指标
类 别 电机效率 汽耗率 热耗率 经济负荷 96% 4.67kg/kwh 12251.6KJ/kwh #1、#2机 额定负荷 96% 4.76kg/kwh 12389.5KJ/kwh 第二章 凝汽器及辅属设备规范、特性
第一节凝汽器 加热器 除氧器 主抽气器 辅助抽气器规范：
凝 类 别 型 式 #1、#2机 双路双流程表面式 560m2 1410m3/h 最高33℃ 正常27℃ #1 φ20*0.7*3800mm #2 φ20*0.6*3800mm 材质TP316L 不锈钢波螺管根数 型式 2402根 高JG－１8 低JD－20 汽 冷却面积 器 冷却水量 入口水温 不锈钢波螺管规格 23
加热面积 18m2 0.4MPa 145℃ φ15/13U型 88根 大气式 0.02MPa 104℃ #1 50t/h #2 40t/h Ｃ－２０ 200kg/h 20m2 0.07MPa 85℃ φ15/13*2416 184根 加 进汽压力 热 出口水温 器 铜管规格 钢管根数 型式 除 进汽压力 氧 出口水温 器 进水量 主 型式 抽 汽耗量 气 进汽压力 器 抽气量 辅 型式 抽 进汽压力 1段0.3-0.5MPa 2段1.2-1.4MPa 20kg/h CD 1.４MPa 第二节 各水泵、电机规范
一、 水泵规范：
泵别 型号 配用#1凝结水泵 #2凝结水泵 #3凝结水泵 #4凝结水泵 #1循环水泵
级流量 扬程吸空转数 轴数 （米3/小（米） 高度1 1 1 1 1 30 30 30 30 1260 58 58 58 58 16．2 9 9 9 9 3．5 （转/分） 承2950 2950 2950 2950 1450 307 307 307 307 309 24
3N6 3N6 3N6 3N6 14SH-28 13 13 11 11 75 #2循环水泵 #3循环水泵 #1给水泵 #2给水泵 #3给水泵 #1工业水泵 #2工业水泵 #3工业水泵 #4工业水泵 #1除盐水泵 #2除盐水泵 东深井泵 北深井泵 14SH-28 14SH-28 80DG50*12 80DG50*10 80DG50*10 100 1 75 1 1260 1260 50 50．4 50．4 50 50 100 100 50 50 80 50 16．2 16．2 622．9 550 550 32 32 32 32 32 32 66 65 3．5 3．5 2．5 2．5 4 4 2．5 2．5 1450 1450 2950 2950 2950 2900 2900 2900 2900 2900 2900 2850 2850 309 309 230230230305 305 307 307 305 305 150 12 125 10 160 10 IS80-65-160 7．5 1 IS80-65-160 7．5 1 IS100-80-160 IS100-80-160 15 15 1 1 IS80-60-160 7．5 1 IS80-60-160 7．5 1 200QJ80-66/6 200QJ50-65/5 22 15 6 5 二、 电机规范：
项目 名称 #1凝结水泵 JO252-4 #2凝结水泵 JO252-5 #3凝结水泵 Y160M1-2 #4凝结水泵 Y160M1-3 #1循环水泵 Y280S-4 #2循环水泵 JO293-4 #3循环水泵 Y280S-5 #1给水泵
型式 容量（KW） 电压（V） 电流（A） 转速（转/分） 13 13 11 11 75 100 75 150 380 380 380 380 380 380 380 380 25.2 24.8 21.8 21.8 137.5 181 139.7 268 2920 2920 2930 2930 1470 1470 1480 2955 25
JK2113-2 #2给水泵 #3给水泵 JK2112-2 JK3315S1-2 125 160 7.5 7.5 15 15 7.5 7.5 22 15 380 380 380 380 380 380 380 380 380 380 224 238 15 15 29.4 29.4 15 15 48．23 33．89 2960 2982 2920 2920 2940 2940 2920 2920 2850 2850 #1工业水泵 Y132S2-2 #2工业水泵 Y132S2-3 #3工业水泵 Y160M2-2 #4工业水泵 Y160M2-2 #1除盐水泵 Y132S2-2 #2除盐水泵 Y132S2-2 东深井泵 北深井泵 YQS200 YQS200 第三章 汽轮机的启动与接带负荷 第一节 本体启动前的准备与检查
司机接到准备开机命令后，应认真做好下列工作： 一、 通知凝值工、除氧工做好启动前的准备工作。
二、 对设备进行全面详细检查，肯定安装、检修、改进设备及消除缺陷等工作已全部完毕、必要时酌情试运，设备及周围环境卫生清洁，照明应良好。
三、 准备好听针、手电筒、振幅表、手提式转速表、记录簿、纸张及其他所需用具。 四、 向调速系统连杆绞合处加油并检查完整无缺。
五、 各仪表指示在起始位置，考克在开启位置，温度计齐全完好。 六、 手按油箱油位计灵活，指示在正常油位。 七、 手打危急保安器动作灵活，并放在合闸位置。 八、 试电动齿轮油泵应处于良好状态。
九、 联系电气试各信号及同步器，先加后减，然后将同步器定于低限，并记录热膨胀指示。
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十、 通知凝值工把油箱及冷油器放油门放水门关严并加锁。 十一、 试手、电动盘车一、二周无异常，脱开盘车装置。 十二、 隔离汽门及旁路门、主汽门应关、对外供汽一次门应关。 十三、 汽轮油泵总汽门应开，进汽门应关。
十四、 主抽气顺的总汽门应开，一，二段进汽门、空气门、疏水门及辅助抽气器进汽门应关。主抽气器，出入口水门应开，直通门应开。 十五、 轴封送汽及抽汽门应关。
十六、 一、二级单向关闭阀及高、低压加热器进汽调整门应关，低加进水门应关，直通门及空气门应关。高加出入口水门应关，直通门应开。 班长根据司机、凝值工的检查报告，应做下列重点检查： 一、 主汽门确已关严。 二、 危急保安器动作应灵活。
三、 油箱油位在350mm以上，各放油、放水门确已关严。
四、 凝汽器水位在最高限，关闭底部放水门和凝结水排水门底部放水门、开启凝结水再循环门。
五、 凝结水泵、循环水泵、给水泵开关在停止位置。联系电气送上电源。 六、 循环水母管联络门应开，凝汽器进水门应关。 七、 高、低压给水母管联络门应开。 八、 除氧器汽平衡联络门应关。 九、 检查完毕后，详细向值长报告。
第二节 辅属设备启动前的准备与检查
一、 开机前的准备与检查：
1、 了解设备检修、改进及设备缺陷消除情况。 2、 设备完整良好，现场清洁，准备好开机用具和物品。
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