安全行为：学习安全的工作、检验和维护
8.安全策划
A. 人：协调和安排计划
B. 运作：计划安排，理解方法，准备材料/工具 C. 流程：明白你将如何标注设备/能源/材料/安全问题
9.安全培训和实践 A. 危害意识的培训 B. 主动积极的信号
10.用于安全的团队工具 A. 活动板 B. 经验交流
C. 现场的危害意识活动 D. 区域计
11.安全管理操作流程
A. 第一阶段：考虑事故发生的原因 B. 第二阶段：研究和制定对策 C. 第三阶段：实施对策 D. 第四阶段：检查结果
12.第一阶段；检查结果 A． 观察现象 B． 检查记录 C． 主动询问 D． 按规定标准执行 E． 时刻注意周围的事 F．
通知事故的危险
G． 深入挖掘事故的主要原因
第二阶段：研究和制定对策
A． 找出原因与原因之间的关系 B． 制定对策时，向有经验的人请教 C． 从多方面考虑对策
D． 对策必须符合公司的方针、规章、标准E． 制定第二套对策 F． 查找自身的原因
第三阶段：实施对策 A． 独立是否能做 B． 是否向上司汇报 C． 是否需要他们的帮助
D． 立即转化为行动
二、质量
什么是制造质量？——指质量在生产过程中不要接受缺陷、不要制造缺陷、不要传递缺陷。 制造质量的口号——不要缺陷
团队合作解决问题
? 不要逃避问题！
? 这个瓶子不是我损坏的！ ? 什么漏夜我没有发现！
? 问题出自上道工序，不应该由我承担责任！
? 在没有任何领导的指派和支持下，我不会做任何事情和实验！ ? 问题在于供应的材料不好！
这不是我负责的，也许是机器负责这个事情！ 1.缺陷
什么是缺陷？缺陷是不合已定标准的产品
质量性能测定：缺陷发生后的检测标准上限，检测标准下限
2.为什么缺陷不受欢迎？
缺陷需要纠正：而纠正缺陷就是浪费
缺陷还可能导致——A.过高的保修成本 B． 失去客户
3.质量是每个人的职责
设计、工程、生产、质量部门，及相关的部门加上供应商 我们最好的资源是：员工 我们的目标：人人都是质检员
人人都是问题解决者
4.谁对质量负责？ 我！
质量标准的要点： A． 反映顾客的心声 B． 简单清晰，有利操作者 C． 在使用上可明确测量
D． 在操作者的标准化工作或张贴出来
5.质量反馈和前馈
供应商——你——客户，缺陷从供应商流到客户，那你是罪人 6.解决之道： 避免缺陷流到客户 供应商和你的控制方案
工艺/产品随时控制方案 问题的解决状态
7.质量体系（ISO、GMP） A． 质量手册 B． 工厂程序 C． 工作指导 D． 记录及其他文件
8.质量体系样式
生产部门：生产，生产过程的质量控制（自我控制和约束，质量部门的深入参与），质量部门反馈到生产制造部门，进行改善或者修正，工艺标准和生产质量标准在此过程中负责首次质量检查 9.质量部门：标准检测控制，QC和QA的协作与控制，顾客得到的服务和期望，质量部门还要确定工艺及产品，提供技术支持，帮助解决问题
三、成本
? 现代成本管理的责任在于配合公司的成本管理制度，达成现场控制成本的目的，并持续不断改善
1.企业的战略定位与成本管理
A． 成本领先：是企业以最低的成本提供产品或服务，从