生产现场管理与改善培训(62)页(3)

2019-09-01 18:56

而战胜对手的一种战略

B. 差异性:让顾客感到在一些重要方面,你的产品或服务具有独特性,这一特性往往是高质量,这种感觉可使企业收取高价

C. 目标聚集:是指企业将目标集中于市场中某一特殊板块

2.成本分类:成本构成

售价=总成本+利润 总成本=直接成本+间接成本 直接成本=直接材料(制造成本)+直接人工(产品成本) 间接成本=制造费用+管理费用(管理成本)+销售费用(行销成本)+财务费用(资金成本)

3.成本分类:

A. 直接材料:用于生产并直接构成完工品的材料 B. 间接材料:用于生产而未包含于完工品中的材料 C. 直接人工;生产产品提供服务的人工 D. 间接人工:为生产服务提供支持的人工 E.

间接材料、间接人工及其他间接成本汇集成制造费用,

直接材料和直接人工合在一起称主要成本,直接人工与制造费用合在一起称转化成本

4.现场成本管理

基本成本管理——预算制度 材料费用管理: MRP系统的应用 全球化及时采购 准时化供货 人工费用管理:

标准工时制度的建立和维护 加班费管理制度 多能工培养 制造费用管理: 设备预防保养制度 稼动率管理 TPM

5.全面成本管理过程=预算体系+标准成本制度+成本核算+持续改进 目标成本

6.标准成本在工程技术人员为核心的条件下,进行预算执行,同时在此过程中进行成本管理数据和成本核算数据流向的控制,下一步是预算执行和成本实际,在此可以进行成本改善,经财务人员经过即定的程序进行成本核算,反过来再对实际成本进行核

对,进行成本差异分析,持续的进行成本改善。

7.什么是标准成本控制 标准成本控制

工业产品批量生产特点:按预先设定的标准化生产工艺,使用符合标准的材料,由人和设备来完成

根据预先的标准化生产工艺流程,即依据设定的标准作业核算的成本

在对标准化生产工艺分析的基础上,科学合理的制定出每道工艺对应材料、人和设备的费用及间接成本称之为产品标准成本

标准成本计算步骤

A. 基础工作:成本构成要素标准化

B. 标准直接材料费=标准使用量(技术部门)*标准单价(标准单价)

C. 标准直接劳务费=标准作业时间(制造部门)*单位时间标准(财务部门)*人工费

D. 标准设备加工费=标准使用设备时间(技术部门)*单位时间折旧率(财务部门) E.

标准制造间接费用=标准总额(全体部门经费预算)*标准

分派率(成本管理部门) F.

标准成本=B+C+D+E

G. 注:标准成本将消耗量和价格分开计算后再求积,便于分清“量差”和“价差“,从而明确各个部门或生产单位的责任。同时也便于修订标准成本。

四、交期

? 现场管理对满足交期要求的责任在于配合公司生产计划的安排,管制生产进度,处理生产过程中的异常

1.生产计划的运作模式 A. 订单处理 B. 产能负荷分析 C. 物料需求计划 D. 主排程作业 E. F.

2.制程分析程序

产品—包括装配图、零件表,零件表——包括自制件、外购件,自制件包括专用件和共用件,外购件包括规格件、进口件、订制件,自制件需要进行损耗率分析和制造方法分析,制造方法分析包括制造条件、使用设备、所需人力、标准时间、使用材料

3.MRP的运行方式

生产进度控制 生产绩效评估

物料清单:是一种描述装配件的结构化的零件表,其中包括所有子装配件、零件、原材料的清单,以及OM制造一个装配件所需的所有物料的数量

订单数量*BOM——库存——已购未回=采购量

4.生产进度控制

要有完善的进度跟催,首先是建立完善的生产管理制度及生产报告方式,其次是各种生产的报表,应经生产单位分析,主要分析内容包括效率和进度达成状况 A. 以日程计划之进度当作目标

B. 实际进度与目标进度比较,此为生产量达成率 C. 差异原因分析与对策研究拟执行 ? 机器设备故障

? 人力不足或出勤率太低 ? 物料供应不及 ? 品质不良率变高 ? 工作调派不当

5.生产现场管理的对象 人机料法环 现场人员管理

A. 团队建设和员工参与


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