4、自动控制技术； 5、状态监测；
6、计算机和数值解析技术。
设备技术应将各台设备设计要求、性能等作为指导点检维修的基准。 （二）设备管理
管理思想：为管道公司实现“组织扁平化”提供设备保障。
管理目标：高效率、高质量、高效益、低成本（设备费用）即达到“最高的设备效率、最低的设备费用”。
内容包括：1、管理思想；2、组织体制；3、点检管理；4、检修管理；5、设备改善； 6、重点（关键）设备管理；7、技能培训；8、维修计算机开发。
设备管理作业长要提出并制定相关考核或管理模式，对设备的综合效率进行综合考核。 设备综合效率＝性能利用率×时间利用率×良品率
“设备综合效率”应对“三方”（点检方、生产方、检修方）同时考核。
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（三）设备技术与设备综合管理，一切以点检作业长为核心，参见图表五。
技术难点 要求、协调 设备综合管理 设备技术
设备改善 技 术 攻 关
设备点检 跟踪服务 制定计划值与考核办法
设备维修 协调解决各种上报的问题 跟踪服务 设
备 管 理 为 生 产 服 务
二、四大标（基）准的制订 设备作业长 生产作业长 图表五 四大标（基）准是对设备进行点检、维护、修理、技术管理等标准化作业的基础与重要技术依据，它由设备技术标准、点检基准、给油脂基准、检修作业标准组成，简称“四
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大标（基）准”。
（一）设备技术标准
设备技术标准主要记录着设备装置名称、部位简图、零件名称、材质、检修标准（包括图纸尺寸、间隙劣化极限许容量）、点检方法、点检周期、更换或修理周期和检修方面的特别事项，参见图表六。
设备技术标准制订依据：
图表六 地区室：××作业区 名称：泵 位号：××× 材 料： 简图： 重 量： 型 号： 能 力： 技术要求： 特殊要求： 其 它： 1、制造厂家提供的设备使用说明书。
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2、参考国内外同类设备或使用性质相类似设备的维修技术管理值。 （二）点检基准
点检基准是根据设备各部位的结构特点详细地规定了点检作业的基本事项，包括点检部位、点检项目、点检内容、点检分工、设备点检状态、点检周期、点检方法。点检标准是点检对设备进行预防性检查的依据。点检标基表，参见图表七。
点检标准表
设备名称 部位 温升 轴 承 振动 噪音
图表七 14 上海三元企业管理有限公司 现场管理方式设计
基准 正常值 点检周期 日 周 点检方法 责任者 点检工 技术员 备注 实测 班 月 五感 工具 仪器 操作工 点检基准制定依据：
1、设备使用说明书和有关技术图纸资料。 2、设备技术标准。 3、同类设备的实绩资料。 4、实绩经验积累。 （三）给油脂基准
给油脂基准是设备润滑工作的依据，规定了润滑作业的基本事项，包括给油脂部位、给油脂方式、油脂牌号、给油脂点数、给油脂量与周期、更换量与周期以及作业分工等作某种规定的方式。设备润滑五定明细表，参见图表八。
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