设备润滑五定明细表
设备名称： 规格型号： 设备位号：
序 号 润滑部位 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
润滑油种类 代用油名称 加油量 加油时间 润滑方式 责任人 图表八 16 上海三元企业管理有限公司 现场管理方式设计
编制依据：
1、设备使用说明书、图纸资料； 2、同类设备实际资料；
3、实际经验积累后的修订、完善； 4、设备技术标准。 （四）检修作业标准
对于经常性定期实施的设备，重要零部件的更换或修理项目，用标准规定了作业名称、作业方法、作业顺序、作业条件、技术重点、安全注意事项、使用工器具、并用图表形式表示叫检修作业标准，参见图表九。
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××泵维修标准
设备名称 ××泵 作 业 条 件 作业名称 劳保工具 机械密封更换 防护手套 防护服 作业人员 需时间 累计时间 钳工1人 4小时 4小时 使用工具 内六角搬手 普通搬手 排气 工程要图 准备 解体 更换装配 试运转 结果4小时 排气 松螺栓，取出密封 更换密封 组装 试运转 （2） （3） （4） （5） 1）（ 15’ 60’ 60’ 60’ 45’ 作业内容 作业者 技术安全要点 作业要点 准 备
钳工确认 自己业务内容 全 部
图表九 18 上海三元企业管理有限公司 现场管理方式设计
三、点检人员的七事一贯制 （一）点检基准的制订
1、对设备进行“五定”工作，它包括： A定点：详细地设定设备应检查的部位、项目及内容。 B定法：对各个检查项目制定明确的检查方法。
C定标：即制定标（基）准，它包括：点检基准、给油脂基准、设备技术标准及维修标准。
D定期：按设备重要程度的不同，检查部位是否重点等，对不同项目规定不同点检周期。 E定人：首先确定哪些点检项目应由生产工人实施，哪些项目由专职点检员实施。 2、制定点检计划。
也就是对操作人员和专业点检人员按点检计划表去实施。 3、编制点检路线。
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4、编制点检检查表。
这是为实施点检作业而编制的表格，主要目的在于进行点检结果的记录，它是编制维修计划等的重要依据。
（二）点检的实施
1、日常点检
（1）操作工人在当班时间内，按作业卡逐项进行点检，并认真作好记录。 （2）当发现异常问题时应将情况记入作业卡中，需紧急处理的要及时处理。 （3）根据给油脂基准进行给油脂作业。 （4）小件更换和简单的调整工作。 2、专业点检
按事先制定的检查路线，按计划认真进行点检作业，并对岗位操作工进行点检维修业务的指导，有权进行监督和检查，每天查点检作业卡和有关记录。
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