不得超过已浇混凝土的初凝时间，混凝土的初凝时间应经试验确定，且在混凝土之间的接缝周边应预埋直径不小于16mm的钢筋或其它铁件，埋入与露出长度不应小于钢筋直径的30倍，间距不应大于钢筋直径的15倍。若超过已浇混凝土的初凝时间，则应按施工缝处理。
③一般基础及墩台混凝土应在整个截面范围水平分层进行浇筑，当截面过大，不能在前层混凝土初凝或能重塑前浇筑完成次层混凝土时，可分块进行浇筑。
④墩台身混凝土的浇筑，应在整个截面内进行。遇雨雪天气应采取遮蔽措施，混凝土未达到终凝前不得泡水，当采用覆盖保温时，模板外和混凝土表面覆盖的保温层，不应采用潮湿状态的材料，也不应将保温材料直接铺盖在潮湿的混凝土表面，新浇混凝土表面应铺一层塑料薄膜。
b．护栏
混凝土栏杆应在桥跨脚手架放松后才能进行浇筑。浇筑时应注意线条和外形，拆模时不得损害混凝土。 4、混凝土养生
混凝土的养身对质量的影响较大。一般气温下混凝土浇筑完成后，应覆盖保湿进行养护，并按排专人定时洒水，使模板或砼表面经常保持湿润。当气温低于5℃时，应覆盖保温，并不得向砼表面洒水。养护时间不得少于7天。
⑴、对于在施工现场集中养护的混凝土，应根据施工对象，环境、水泥的品种、外加剂以及对混凝土性能要求，提出具体的养护方案，并应严格执行规定的养护制度。
⑵、一般混凝土浇注完成后，应在收浆后尽快予以覆盖和洒水养护。对于硬性混凝土、炎热天气浇注的混凝土以及桥面等大面积裸露的混凝土，有条件的可在浇注完成后立即架设棚罩，待收浆后再予覆盖和洒水养生。覆盖时不损伤或污染混凝土的表面。混凝土面有覆盖时，应在养护期间经常使模板保持湿润。
⑶、养护用水条件与拌合用水相同。
⑷、混凝土的洒水养护时间一般为7天，可根据空气的湿度、温度和水泥品种及掺用的外加剂等情况，酌情延长或缩短。每天洒水次
31 数以能保持混凝土表面经常处于湿润状态为度。用加压成型、真空吸水等方法施工的混凝土，其养护时间可酌情缩短，采用塑料薄膜或喷化学浆液等养护层时，可不洒水养护。洒水养护宜用自动喷水系统和喷雾器，湿养护应不间断，不得形成干湿循环。
⑸、当结构物混凝土与流动性的地表水或地下水接触时，应采取防水措施，保证混凝土在7天以内不受水的冲刷侵袭。当环境水具有侵蚀作用时，应保证混凝土在10天以内，且强度达到设计强度的70%以前，不受水的侵袭。
⑹、大体积混凝土的养护，应根据气候条件采取控温措施，并需要测定浇注后的混凝土表面和内部的温度，将温差控制在设计要求的范围内，当设计无要求时温差不宜超过25℃。
⑺、混凝土强度达到2.5MPa前，不得使其承受行人、运输工具、模板、支架及脚手架等荷载。
⑻ 对于常规方法施工的C50混凝土，浇注完毕后，表面应立即覆盖清洁的塑料膜，初凝后撤去塑料膜，用浸湿的粗麻布覆盖，经常洒水，保持潮湿状态最少7天。如有可能湿养期间采取遮光和挡风措施，以控制温度和干热风的影响。构造物的竖直面拆模后，宜即用湿麻布把构件缠起来，麻布处整个用塑料膜包紧，粗麻布应至少7天保持湿润状态，随后可用树脂类养生化合物喷涂。 5、混凝土外观控制
在施工过程中，为使混凝土的表面光滑、平整，特采取如下措施： A、混凝土拌制根据试验配合比确定，添加减水剂，现场严格控制水灰比。模板安装牢固平顺，加强紧固，防止跑模，使用光洁平整的大块钢模，浇筑混凝土前必须对模板涂脱模剂；
B、桥梁墩台采用厂制组合式整体钢模或定型钢模，浇筑混凝土时均匀分层进行，捣固密实，混凝土外层振捣到位，严格控制混凝土的均匀性和坍落度；同一座桥外露部分混凝土所用的石料、水泥、外加剂、配合比、模板、脱模剂、浇注工艺保持统一，以保证外露混凝土顺直、光滑、色泽均匀，给人以美感。
C、模板内的杂物，积水和钢筋上的污垢应及时清理干净。 D、搭设施工平台时，平台与模板分离，不许相接触，不允许任
32 何设备撞击。
E、施工缝的处理合理得当。
F、结构混凝土浇筑完成后，对裸露表面进行修整或抹平。
四、施工测量控制
一、控制测量
按施工技术规范的规定和要求布设全桥施工测量控制网,控制网基点桩位的布置见施工总体布置图。 二、施工放样测量
1、平面位置放样
① 桩基。根据设计图纸提供的有关数据，先利用全站仪放出基础中心位置，然后用测距仪或钢尺定出各个桩位。
② 承台、系梁及接柱。承台（系梁）开挖基坑浇注好垫层后，使用全站仪或测距仪根据护桩将基础中心恢复，然后定出承台或系梁的边线位置。承台（系梁）或接柱施工完成后，在进行下一工序施工之前均要对中心位置及标高进行检查复核。以保证构造物的位置标高及各部尺寸与设计相符。
③ 盖梁。对墩柱的中心位置和标高，经检查无误后，即可铺设底模板，然后检查底模板的位置标高是否正确，再进行下一工序施工。全部工序完成浇注砼前，要进行全面复测检查，如不满足要求，应及时调整。
④ 支座位置。 在架设预制Τ梁之前，要将支座中心位置的十字线放样于盖梁顶部或帽梁顶部，据此浇支座垫石混凝土，完成后再将十字线恢复在垫石顶面，并严格控制垫石顶面标高。
三、标高控制
1、桩基标高通过护筒顶标高来控制。
2、承台和系梁的顶面标高则通过在模板上标注醒目的标记
来控制。
3、墩柱因采用组合钢模板施工，故各部尺寸必须预制准确，
其标高在安装时调整确定。
4、盖梁顶标高亦通过在模板上标注醒目的标记来控制。 5、桥面铺装采取在防撞护栏上画线的方法来控制。
33 四、测量应注意的几个问题 1、测量人员必须认真负责。
2、各部位的平面位置和高程控制，必须严格校核确认后无
误后，方可进行施工。
3、所有的控制测量和放样测量的计算和施工测量，均应由
他人复核和复测工作，以减少失误。
4、各道工序完成后，应及时进行检查，发现问题及时上报
主管部门。
第五章 施工现场平面位置方案
结合现场原有的道路状况、地形地物、以及全桥的施工工艺技术方案等，对该桥梁工程的施工场地作如下布置：（具体布置情况见施工平面布置图）。
第六章 施工进度计划安排
施工进度的安排依据石忠高速公路B2合同段项目的总体工期要求以及该桥的现场施工技术力量和机具设备的具体情况来进行考虑。
一 准备工作 ㈠、场地平整
为保证正常施工，用挖掘机将K9+400～K9+455范围内平整后用右侧河沟内砂砾铺垫20~30cm厚并夯实。 ㈡、临时道路及便桥
本桥下部构造所用的工、料、机均由业主修建的主便道进入。施工便道可由大河口便桥处修建临时的便道即可满足施工要求。 ㈢、临建设施
本桥下部构造施工拟建拌和站一个，配备JS500型号拌合机二台（其中一台备用），混凝土输送泵HBT-60C一台，砼罐车一辆备用；钢筋、水泥库房各一个，钢筋加工房一个；堆放石料的硬化场地两个。以上设施的大小及位置详见临建设施平面布置图。
34 ㈣、供水
距路基不远处有山水流出，修建一水池，采用潜水泵抽水可解决施工用水问题。 ㈤、供电
拟和大河口大桥施工共用在石柱岸的一台400KVA变压器，并将电源引至各施工点, 即可满足施工要求，另备型号HD150GF发电机一台应急。 二 桥梁工程施工
1、钻（挖）孔桩施工。桥墩桩基22根钻孔桩及钢护筒的埋设和坼除，钢护筒直径2.1m，高2m～3m，壁后4㎜。 2、墩柱、盖梁及帽梁。墩柱14个、盖梁及帽梁11个。 3、桩柱式桥台4个;
4、50片Τ梁预制、运梁轨道的铺设工作。 5、Τ梁架设及安装。50片Τ梁架设及安装；
6、桥面铺装。包括防水混凝土 350.9m3，沥青混凝土 327m3； 7、防撞护栏施工。
以上施工作业时间安排从2005年12月5日起至2006年11月30日止，需用时间360天（含霜雪天）。施工进度计划安排见附表（施工进度横道图及施工网络图）。
第七章 全桥所需资源供应计划
一、全桥劳动力所需数量见附表：
二、全桥主要机械设备表及人员配备表（见附表）
第八章 施工组织与劳力组合
为全面贯彻本单位的质量方针和建设指导思想，决定组建强有力的组织实施机构，成立“沪蓉国道主干线支线分水岭（鄂渝界）至忠县高速公路B2合同段项目经理部”（简称“石忠高速公路B2合同段项目经理部”），实行项目经理负责制。
项目经理、总工、计量支付人员、内业档案管理人员、质检、试验人员等须具备相应资质方能上岗。经理部下设工程科、质检科、
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