财务科、机料科、技安科及经理室、试验室、档案室，1个工区等机构。
组建施工组织机构的基本原则是：目标明确，施工管理人员素质高、能力强，各部门的职能高效。
施工组织机构框图见下图
项目经理：陈斌 项目总工：李少方
工 程 科李文明 质检科颜晶 财务科韩键 技安科李世全 档案室郭鹏艳 机料科 刘陵红 试验室 赵竹 行政科郭勇 第一工区:朱绍辉 项目经理及各业务部门人员配备见下表： 序 号 名 称 人 数 1 项目经理 1 2 工程科 6 3 质检部 3 4 财务部 1 5 技安科 1 6 档案室 1 7 机料科 1 8 试验室 3 9 行政办公科 2
36
现场生产班组人员配备见下表： 序 号 名 称 人 数 1 技术人员 3 2 技工 29人 3 普工 64人
第九章 施工技术组织保证措施
1、邀请设计单位派人到工地现场进行交桩和技术交底，认真组织有关人员对设计图纸进行研究和现场核对工作。要求全体施工技术人员全面了解设计意图，做到心中有数。
2、认真进行恢复定线测量，准确设置测量控制网基点，并逐级加以审核和复测。
3、严格要求执行技术管理制度。对钻孔桩施工、现浇箱梁、连续桥面等关键工序制定出详细的施工工艺，以确保施工质量。
4、认真做好各项工程的试验工作，及时提供现场施工的各项技术参数。试验人员要经常深入现场，严格把关，按规范规定的抽检数进行抽样检查，发现问题及时纠正并采取补救措施。每批新进场的材料，都必须认真检验，合格后方可使用。
5、对预制Τ梁等的冬季施工的工程，要提前做好各项冬施准备工作，制订出确保工程质量的有关技术措施。
6、冬季施工时，钢筋的焊接一般在加工棚内进行，当必须在室外焊接时，最低温度不得低于-20℃，且要采取必要措施减小焊接件温度的梯度，并注意防止焊接后的接头立即接触冰雪。
7、冬期搅拌混凝土时，集料中不得带有冰雪和冻结团块，搅拌时间要较常温延长50%左右。混凝土出盘温度控制在15℃~20℃之间，如不能满足，则对拌和用水及集料进行加温，并掺加适量防冻剂。施工中精心组织，密切配合，尽可能缩短混凝土出盘后的运输时间，以防混凝土温度散失过快。混凝土浇筑成型开始养护时的温度控制在8℃左右。
8、夏季施工时，在炎热天气浇筑的混凝土，待收浆后再予以覆盖和洒水养护。覆盖时注意不得损伤或污染混凝土表面，并经常保持
37 混凝土表面湿润。
9、雨季施工时要采取一些必须的防雨措施，如覆盖、搭防雨棚等。
第十章 质量管理和质量控制组织保证措施
一、质量管理组织机构
本项目经理部成立全面质量管理领导小组，由项目部总工程师任组长，项目部质检工程师、试验工程师、工区长、工区主任工程师、工程科科长、质检科科长、技术主管、质检员、试验员等组成。 组长: 李少方 副组长: 龙志华
成员: 颜晶 杨志 吴先平 陈建伟 任天鹤、邓波 二、质量控制措施
㈠、质量体系
执行GB/T19000-ISO9000质量体系，因本项目有完整的设计文件和相应的各专业系统规范，拟在本项目选用GB/T19002-92质量体系和质量保证模式。
㈡、本企业的质量方针与目标
1、认真执行GB/T19000国家标准和有关行业标准。贯彻执行“科学管理，精心施工，信守合同，保证质量”的质量方针, 调动本企业各方面技术力量和设备能力，确保各施工项目达到招标技术规范和设计要求,力争达到单位工程优良率100%；分部工程、分项工程合格率100%，优良率100%；合同履约率100%的目标。
2、针对本分项工程的质量保证体系，采用有效手段，制定工序、工艺、分项、分部工程操作标准和质量标准，使整个生产过程连续、稳定地处于受控状态，保证分项、分部工程达到国家和行业标准。本分项工程拟创部优工程。
3、健全和完善质量体系
38 （1）、本企业针对本工程的主要质量环节为： A、任务承接和施工调查； B、施工准备； C、材料、设备采购； D、建筑安装施工； E、试验与检验； F、建筑物功能试验； G、竣工交验； H、回访与保修。
（2）、针对本工程的质量活动内容：
A、 施工准备：全面认真审阅合同要求、招标文件、设计资料和当地行政部门的有关文件、法规；确定施工总体部署，制定施工方案、工艺规程及质量控制计划；选定机械设备，对现场进行复核与控制测量，调迁和培训参建队伍，完成临时设施，作“四通一平”。
B、 材料、设备采购：明确采购的材料、设备、器具的规格、型号、卖方信誉及质检试验资料，并在驻地监理工程师监督下实施，杜绝不合格产品进入本项目。
C、 建筑安装施工：施工过程的控制主要通过质量体系的正常运行，对照设计及规范、招标《技术规范》要求、工艺标准和验收标准，对各分项、分部工程进行连续检验和评价；运行中采用全面质量管理等各种现代手段进行统计、分析、预测和对原材料、工程实体进行连续试验、检测，以及参建人员所达到的素质和技术水平来实现，从而对整个施工过程实行有效控制，并作好原始记录和签证。为了达到有效控制，必须作到质量、成本、工期三位一体；各职能部门明确控制任务，进行密切协作，建立关键工序的管理点和控制点；作好检测仪器和设备的检查保养；以保证永固建筑物的精确位置测量放样。作好对设计变更、工艺更改和所有施工文件的控制和不合格控制。
D、 试验与检验：进货检、工序检、分项分部检、预检、隐检、功能检等，作到及时、准确、可靠。
E、 建筑物功能试验：本项目桥梁桩基进行试验桩。 F、 竣工交验：首先由施工单位汇集分项、分部验收记录及试
39 验检测资料对各单项工程进行最后检测、评价，实行内部自验，邀请监理工程师监验，经理部派员参加。全标段竣工后由项目经理组织，工区参加，汇集各单项工程内部验收资料及竣工文件，进行内部自检，邀请驻地监理工程师监验；经缺陷修补后，确认全段符合设计要求和国家与行业验收标准后上报业主。最后由业主主持，驻地监理工程师监督，设计单位、有关质量监督主管部门核验。
（3）、工程成本控制：
树立质量成本意识，建立质量成本统计、分析、核算的控制系统，确定最佳成本水平。杜绝返工损失，最大限度养活修补成本，要以本体系高效运行确保各工序、分项、分部和单位工程、一次成优。
4、先进技术的运用
质量体系和全面质量管理系统的运行，采用现代工具和手段，各项信息采用计算机控制并做到及时反馈。
5、使用先进测设设备，实行规范化作业
（1）、工程测量：采用索佳2130R全站仪，由公司测量队进行全标段精密测量，利用索佳2130R全站仪进行放样测量；采用DS2级水准仪进行全标段加密水准点测设，DS3级水准仪进行工程放样测量。各类测量精度均满足招标文件技术规范及有关《规则》要求。 （2）、桥梁施工中，墩台位要精确放样定位。
（3）、现浇箱梁的施工使用本单位专业队伍与技术管理人员。 （4）、本工程所有材料除应具有出厂合格证和质量体系认证书外， 均通过工地试验鉴定。主要结构物混凝土配合比均按规定超强设计。主要结构物混凝的内部质量和外观均达到部优标准。
6、质量保证体系见图10-2-1。 7、质量保证组织机构框图10-2-2
9、单位工程质量检查、验收程序框图见附图10-2-4。
40 8、质量检查程序框图见图10-2-3。