杏鲍菇工厂化高效栽培技术材料
表5-1 包装车间统计表
当天采菇量 日期 大1 大2 中1 中2 小菇 适中 菇蕊 日总量 7-1 7-2 1305 1240 40 50 90 70 30 20 90 35 50 52.5 235 221.5 1840 1689 7-3 7-4 7-5 7-6 7-7 7-8 7-9 7-10 7-11 7-12 7-13 7-14 7-15 1296 1325 1025 1175 1530.5 1170 767.5 1385 1975 1960 1305 704 900 40 70 60 40 90 50 20 70 70 100 130 80 110 90 180 210 190 275 310 110 140 130 330 400 270 190 0 20 30 0 20 20 0 0 0 20 10 20 30 30 25 55 30 45 65 50 20 15 10 30 35 20 30 49 25 25 55 39 5 40 30.5 25 40.5 25 25 20.5 239 235 316.5 280 211.5 125 327.5 330 268 206 145 170 1506.5 1908 1640 1776.5 2295.5 1865.5 1077.5 1982.5 2550.5 2713 2121.5 1279 1445 日期 大1 当大2 天中1 采中2 菇小菇 量 适中 菇蕊 日总量 7-16 1310 130 470 60 55 40 295 2360 7-17 784 30 265 10 50 0 170 1309 7-18 7-19 1205 1175 70 80 215 305 10 40 35 100 54.5 40 216.5 276 1806 2016 7-20 660 20 230 30 60 25 160.5 1185.5 7-21 7-22 7-23 945 1230 1390 50 140 160 255 310 395 40 60 20 70 80 90 75 58.25 100 200 259.5 255 1635 2137.75 2410 7-24 928 110 300 50 60 95 253 1796 7-25 895 140 350 35 70 50 250 1790 合计 平均值 7-26 960 30545.000 1174.808 210 2160.000 83.077 340 6420.000 246.923 60 635.000 24.423 80 1305.000 50.192 110 1164.250 44.779 300 5966.000 229.462 2060 48195.250 1853.663 28
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图5-3 不同级别的蘑菇采用不同包装
(二)包装
将各种类型的杏鲍菇装袋，每袋2.5kg，内销的杏鲍菇4袋一箱，一箱共计10kg；外销的一袋5kg。由于杏鲍菇形状不是很均匀、在包装袋里相互之间有很多空隙，含空气较多，对贮藏很不利，须对其进行抽真空处理。通常用专用塑料袋装好某个级别的杏鲍菇，用吸尘器对其抽真空（图5-4），然后用橡皮筋将塑料袋口进行严密封存；内销包装箱为聚苯乙烯泡沫塑料盒，针对出口地区和国家采用不同的纸盒包装（图5-5）。
图5-5几种包装箱
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图5-4吸尘器抽真空
(三)贮藏
温度是影响呼吸作用、水分散失、酶活性及微生物繁殖的主要因素。在一定范围内，高温保鲜期短，低温（0℃~15℃）保鲜期长。采用机械冷藏法不受外界环境条件的影响，冷库内的温度、空气相对湿度，以及通风换气，都可以调控，贮藏条件恒定。原理为利用机械冷凝作用，使汽化温度低的液体（制冷剂）在低压下变成气体，由于气化过程要吸热，将贮藏环境的热量传递到冷藏系统之外，使贮藏温度降低。制冷装置通常由压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器等部分组成，并连接成一个封闭系统。采用制冷机械设备对冷藏室强制制冷，对冷藏室采用聚苯乙烯绝热材料隔热，保证冷藏室温度在4-7℃左右，冷藏时间最佳时间为7天（图5-6）。
图5-6冷库
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六 相关章程
(一)生产操作规程
1.高压灭菌操作规程
（1）菌袋进灭菌锅前的检查工作
a.上排汽阀应关闭位置，手动排汽阀应在微开位置。
b.检查锅门密封圈是否良好，上门螺杆是否灵活，清洁锅内及锅门边的卫生，再关闭锅门。
c.检查灭菌锅进汽阀、锅炉给汽阀是否能开关自如，锅炉蒸汽压力应在4～6公斤/平方厘米，放进蒸汽配汽室的水，打开锅炉给汽阀，再烧开灭菌锅进汽阀，让管路内的余水排尽，在操作过程中要防止高温烫伤和注意安全。 （2）菌袋进锅的过程
要检查筐子在车子中的位置，确保车子通畅地进入灭菌锅，避免筐子与灭菌锅内壁接触。进锅结束后关闭进锅门。 （3）灭菌升温、排汽、升压过程
刚开始缓慢开启进汽阀，并且开度要小，确认手动排水阀微开位置，检查各部位密封良好后，方可慢慢加大进汽量（若密封不好，或有异常现象，应关闭汽阀，排除问题后可送汽）。大约30分钟压力升到0.5公斤/平方厘米，关闭进汽阀，打开上部排汽阀进行排汽。15分钟左右，压力降到零，关闭排汽阀，关小排水阀，打开进汽阀，50分钟左右升到1.5公斤/平方厘米。进行升压过程，不断要调节手动放水阀，使它开度尽量和锅内集水放排量相一致。记录时间，这段时间内，锅炉压力应在4～6公斤/平方厘米。 （4）保压灭菌过程
保压灭菌时间应为2小时，在这段时间内，灭菌压力应保持在1.5公斤/平方厘米，锅炉压力不低于2公斤/平方厘米。 （5）放汽
保压灭菌时间达到2小时20分钟后，先关闭锅炉给汽阀，再关闭进汽阀，排水阀开大，打开上部放汽阀，控制放汽速度，40～50分钟压力到零。全过程
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阀门开度有小到大。 （6）菌袋出锅，冷却过程
压力降到零，并且听不到放汽声后，方可打开出锅门，让锅内的余汽散发。检查出锅设备，打开一冷门，把车推入一冷，打开通风设备，开启紫外线灯，关闭一冷门进行冷却。打开进锅门，关闭出锅门，关闭上不排汽阀，关小手动排水阀，为下次灭菌做好准备。当第二锅菌袋要进入一冷前，应将一冷内的菌袋推入二冷，开启冷机，打开二冷的紫外线灯，关闭二冷门，再完成第二锅出锅工作，一次类推。
注：1公斤/平方厘米压力即1kg/cm≈0.1兆帕（Mpa）
2 卧式蒸汽锅炉操作规则
（1）点火前，应对锅炉各部件——显示器、电气回路、门阀、旋塞、管道、水面计、泵体、喷咀和各种安全装置等俺程序进行检查，确认无异常和漏泄情况下方可启动。
（2）封闭入空应事先检查确认烟道、炉膛无人及异物方可进行。 （3）起动后，按程序做好下列各项检查工作：水面计；给水装置的动作；低水位切断动作；压力开关动作；压力比例控制器动作；安全阀门动作。
（4）锅炉运行中应定期排污（原则上每班一次），排污时，禁止用手锤或其他物具敲击开启排污阀，每班洗水位表一次。
（5）锅炉运行时，操作工不许离岗位，应按时进行巡视检查（一般半小时检查一次，一小时做一次检查记录）。
（6）巡视检查应带上手套，不能用赤手触摸导热部件，观察炉膛燃烧情况要带上防护镜。
（7）遇到警报有不鸣、不息或自控报警失灵，经现场处理无效或者无法处理时应立即停炉，并及时报告领导处理。
（8）凡有下列情况之下应立即停炉处理：
1气压上升超过极置，虽加强给水，安全阀以排除蒸汽，但压力仍然继○续上升。
2严重缺水； ○
3水位迅速下降，随给水，但仍下降； ○
4水位表、压力表、安全阀等失灵； ○
5炉壁损坏，大量冒烟； ○
6给水设备失灵； ○
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