以人为中心的设备，即是单纯的设备、工装夹具、系统计划，它使人的Muri、Mura、Muda问
题可以简单得以改善。
并且，尽可能使其共用，尽量避免因增加、变更生产场地、车型、供应地等而产生再投资、
修改等情况的出现。
③必需的最低限度
做设备、工装夹具、系统计划时的基本原则为简单、经济实惠。
如前所述，设备为固定费用，生产量减少时其所产生的费用对我们而言是一个重荷，会降低
企业收益力，甚至产生关闭工厂的风险。如果我们有这样的认识，在做计划时应该不会出现 高价位的设备、工装夹具。
并且，简单的设备、工装夹具、系统所产生的设备故障率相对减少，即使发生故障也能简单
修复，所以可以提高开工率、维持或降低成本。
再者，结构简单的设备、工装夹具、系统对产品所造成的质量问题也可以简单发现，通过早
期发现，我们可以尽早制订相应的措施。
因此，我们需要的是产品生产中所必需的，但能够最低限度满足其机能的设备、工装夹具、
系统。
好辛苦啊 成本
④定位决定产品精度
定位是设备、工装夹具、系统的生命。如果定位不稳定就生产产品，可以肯定地说，下道工序
一定会发生问题。
精度不良影响的不仅仅是车辆的外观质量，更有可能造成因总装部件的变形、破损等而产生机
能方面的问题点。
因此，做设备、工装夹具、系统计划时要充分讨论产品（部件）的定位，并且有必要统一定位
点。
⑤是阻止继续生产不合格品的工具（设备、工装夹具、系统）
如果使用方法不对，大型自动化设备、机器人等会变成大量生产不合格产品的制造机。Araban
学校曾经教授过机器人方面的相关知识，但是机器人只是一种能高效率生产的工具，它不具备 思考的能力。
对机器人进行示教的是人类，人类只是把一些相应的技能教授给它而已。对于大批量生产的产
品，我们不能在设备、机器人方面投入过多的金钱，而应该让其使用者掌握其使用技术，不要把其做成大量生产不合格品的设备、机器人。
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（１） 设备、工装夹具、系统的制造、安装、调试、操作
保证计划所要求的规格，是完成设备、工装夹具制造、安装、调试、操作所要求的必需完成
的工序。
如果夹具的尺寸精度不高，会对产品的尺寸精度产生负面影响，不仅影响下道工序，还会使
追究产品问题发生原因的工作变得困难。所以不但解决问题时需要花费巨大的工时，更会成为成本恶化的主要因素。
因此，如果不能按照尺寸精度等规格要求生产产品时，应该查明真正的原因，采取永久对策
（不是临时对策）后才能正式进入生产。
并且，完成的图纸、资料等要经常更新，通过增加、修改标准的做法确定启动生产后的管理
要领，并使其可以用于生产中的改善活动。
通过上述第3章，说明了“生产准备阶段”的【工程完结】、【排除Muri（不合理）、Mura（不
稳定）、Muda（浪费）】的相关内容。如果这些活动能够得以实现，三菱的同步生产方式便能朝着可以实现的方向发展。
生产准备阶段的所有方面，我们都要经常考虑这样一个问题：“我们想努力实现的生产模式是
否已呈现在我们面前？”
我们经常说：“做计划的是生产技术，使用的是生产现场。”所以不光生产部门，公司所有相
关部门都应该同步，重新端正自己的态度，为生产质量更为优良的产品而努力。
本章最后我们再来总结一下制订车间、生产线计划时应该以什么为准则等2项要求。 【我们的目标是营建一个活力四射却又安静平和的现场、生产线】 【我们的现场、生产线要以人为本，充分考虑操作人员的作业环境】
为实现【三菱一致性生产】，向【工程完结】、【排除Muri（不合理）、Mura（不稳定）、Muda（浪费）】等活动进军！ 加 油！
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－荒井学校的培训指导思想－
5. 生产技术
不管大企业还是小企业，公司、工厂都是由为数众多的人所组成的团体，整体的综合实力被我们这些在 其中扮演着不同角色的操作人员的强弱（实力）所左右。作为一个团体，其生产技术的综合实力则通过 具体的操作人员的手所生产的一个一个的产品而展现。日本生产技术的根本，即“重视人”的理念是必 需的。
生产技术有2层意思：
（１） 制造生产所需的工具——设备的生产技术
（２） 熟练运用所给予的工具——设备的生产活动内的生产技术
我们往往重视前者而忽略后者。“掐住生产成本的脖子”（控制生产成本）的关键是让（1）、（2）共存。
6. 销售价格、成本、利润
只要低成本制造好的产品，便可以销售的年代已经过去。我们的观念必须变成“要出售的产品必须低成 本生产”。
以前：成本＋利润＝销售价格 这是以前的想法。只要低成本制造好产品，再标个价格便可以销售出
去。
现在：销售价格－利润＝成本
产品必然要定价，但这个价格是由顾客来定的，而不是由制造者来定的。如果利润是我们做事业中所必 需的，那么我们当然要确定所能花费的成本。如果我们不能控制保证事业成功所要求的成本，那么就不 能获得利润。
7．做计划的是生产技术，使用的是生产现场
如果没有生产计划与生产现场这两个轮胎，现场这辆大车就不能前行。我们要对现状持怀疑态度，随时 观察现场的各种情况。因为有了每天不断发生的种种错误和问题，我们才有提高、进步的期待。 【维持现状是阻碍进步的绊脚石，只有变化才能推动进步】
8．轻松生产更多
我们把“轻松生产更多”的精神作为基本方针。现实中一定存在比现在更轻松的操作方法。 生产技术的使命是要知道怎样改变才能更轻松地生产更多产品。
9．材料搬运
材料搬运不是一项特殊技能。对人类而言，材料搬运仅是一个日常行为，人类是搬运专家。 车间内，无论你把材料搬运多少米，它们也不会产生任何附加价值，移动或搬运只会带来损失。 只要我们无视价值问题，谁都可以成为搬运专家。 【材料搬运的秘诀就是不移动事物】
【最低限度移动事物就是生产技术的秘诀】。 仓库就是完全不出门的长期逗留者，就是部件材料的宾馆。仓库的基本特长就是无用。所以改善点如下： ·所需的工具、部件要随时放在离我们近的地方。
·移动、搬运单件时不改变重心的高度，搬运部件的台车尽可能小型化，消除弯腰作业，消除改变身
体方向的作业。
10.点的生产技术与线的生产技术
点的生产技术即使局部、合理地花费金钱也很难收到效果，线的生产技术可以了望生产线全局情况，指 导哪里产生了问题，是否有解决措施，是否产生了不合格、不稳定、浪费等现象，并且能够平衡这些情 况。想要提高现有生产线的生产能力，“运用自如的生产技术”的大力配合必不可少，新生产线想要提 高生产能力，则要求平素对其进行培训。
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第4章 量产阶段(工程完结，不合理、不稳定、浪费的排除)
在量产阶段，有责任感地作业、按照标准作业、对于后工位来说，不流出/不制造不良品、即工程完
结是很必要的。同时，明确生产准备阶段规定的作业顺序以及工位问题点的根本原因、进行对策? 改善活动就是排除量产阶段的不合理、不稳定、浪费。 因此，要首先切实进行4M管理。
然后，遵守5S5定、按照标准进行作业也是非常必要的。
三菱一致性生产即和顾客期望品质?成本?交货期同步(同期)。把完成了生产准备各阶段的必要事项及准备完全的产品交给量产。在量产时按照规定进行高效、稳定的生产。下图表示了在和顾客协定的交货期内、按规定的顺序制造车子、铸就品质、交出我们自信之作的产品时的重要事项。
〈工序完结〉 〈MURI·MURA·MUDA的排除〉 ·4M准备 ·4M准备
(通过人、工具、部 （量产前将人、工具、部品、工艺等方面的 品、工艺打造量产 生产准备 MURI·MURA·MUDA「不合理超负荷 品质＝ISQC /不均衡/浪费及徒劳」排除）
·4M管理 ·4M管理 ·５Ｓ５定 量产 ·作业标准 ·流程管理 按规定要求、标 ·５Ｓ５定 ·不良问题源流对策 准进行生产 ·附加价值生产 ·品质稳定
·用眼睛观察管理、可视化 ·用眼睛观察管理、可视化
·根据５－ＷＨＹ 持续改善 ·根据５－ＷＨＹ问题解决 问题解决 ·三现主义
·三现主义 ·MURI·MURA·MUDA（不合理超负荷 /不均衡/浪费及徒劳）改善
以三菱汽车的一致性生产为目标
·质量上与顾客期望的品质一致：以顾客要求的品质工序内完成为目标的生产。 ·成本上与顾客期望的成本一致：以低成本提供顾客需求的商品。
·交货期上与顾客期望的交货期一致：严格遵守时间、顺序，效率化生产。
4.1 4M管理
量产阶段最重要的事情就是切实贯彻4M管理。 这里的4M指的是
(Man) 人
(Machine) 工装 设备 (Material) 材料 (Method) 方法
理解维持4M管理的重要性，并导入到培训中是很重要的。
管理?监督者需要经常对4M管理是否贯彻进行定期的跟踪，为此，有必要经常深入现场把握定常情况。
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稳定状态的把握
但是，在量产阶段，4M的各个方面都有可能经常发生变动(因缺勤?设计变更?故障等引起变动)，这时的变更管理就变得非常重要了。
因此，充分理解适用范围、变更处理基准、管理内容、部品重要度的定义，并实施无遗漏、无判断失误的4M管理尤其重要。
量产阶段中的4M变更管理对象事例如下所示： 区分 4 M Machine Method 设备 对象事例 设备变更、更新、移动 设备的定期、突发修理、调整 设定值、条件变更 夹具?工具的变更 定期更换工装 工装的定期、突发修理、调整 工艺、工位、工序的变更 标准范围内的微调整、变更 部品?材料的变更 规格变更 定期更换原材料?辅料 作业者(人员配置)变更 休假缺勤人员?支援者 工装 工艺 设计变更 更换 Material Man 人 发生这样的变更时，就需要运用4M的变更管理来处理。 ? 变更处理基准
为了防止各部门的判断不一致现象发生，有关「设备、工艺、条件、材料变更」的各要素(工位)具体变更项目和管理内容在公司标准BS93-27的附属资料 (1～4)中有记录。 ? 管理内容
①初期管理
是生产准备到量产开始后1个月中实施的特别体制。主要是在生产初期阶段，实施「初品检
查」、「部品/工程监察」、「把握工位能力」等管理活动。
②变更点管理
虽然在「初期管理」之前不需要实施，但变更时的品质确认是很重要的，因此品质部门需要
对其仔细确认，并认可。
③初始号码管理
实施变更后，现场部门应进行品质确认，并掌握最初的产品号码信息。
? 部品重要度区分
①保安部品
此功能有可能关系到人身事故或车辆火灾，有这种品质特性的部品在图纸上须标示“保安部
品”标识。
②特别规制对象部品
指的是法规对象部品、指定车辆申报部品等公司标准BS91-11里规定的部品。 ③重要品质特性
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