称取50g试样，精确至0.0lg，溶于1000mL的蒸馏水中，在不超过 50℃下配成试液。对含有不溶性无机物的表面活性剂试样配成试液后需离心分离，直至清晰，备用。 2、测定
取15只平底比色管分成三组，每组5只，用移液管吸取5.0、2.5、1.2、0.6、0.3ml试液分别置于每组的各个试管中。在三组试管中分别加入Sl、S2、S3已知钙硬度的硬水溶液至50mL刻度处，盖紧瓶塞后，慢慢上下翻转试管，每秒一次，重复十次，操作时尽量避免产生泡沫。将该l5只试管在20±2℃下静置1～2h，观察溶液的外观，按清晰、乳色、混浊、少量沉淀或凝聚物、大量沉淀或凝聚物。进行评定。如果出现钙盐的稳定性随温度升高而增加，则在50±3℃进行试验并在此温度进行观察。 3、评定
按表1对15只试管测定结果分别评分。
表1 液体外观的评分值 液体的外观 评分值 清 晰 5 乳 色 4 混 浊 3 少量沉淀或凝聚物 2 大量沉淀或凝聚物 1 若液体处于两个评分值之间，取较低的分值。 不清晰的液体，但透过液体能看到物体的，评为乳色。 不清晰的液体，但透过液体不能看到物体的，评为混浊。
若沉淀或凝聚物的厚度小于或等于0.5cm时评为少量沉淀或凝聚物。 若沉淀或凝聚物的厚度大于0.5cm时，评为大量沉淀或凝聚物。 四、结果表述
结果的表述应首先注明试验温度 1、平均稳定性的表示
将15只试管的评分值的总和按表2计算平均稳定性。
表2 平均稳定性 15个评分值总和 平均稳定性，级 15～18 1 19～37 2 38～56 3 57～74 4 75 5 1级表示某种表面活性剂在硬水中的稳定性为差。 5级表示某种表面活性剂在硬水中的稳定性为好。
2、差示稳定性的表示
将每组的评分值相加，按表3评定其部分稳定性。
表3差示稳定性 每组评分值的总和 部分稳定性 5～6 1级=1 7～l2 2级=2 13～18 3级=3 19～24 4级=4 25 5级=5 表面活性剂在Sl、S2、S3三组不同已知钙硬度水溶液中的差示稳定性依次排列为XXX，即111表示某种表面活性剂在硬水中的稳定性为最差，555表示某种表面活性剂在硬水中的稳定性为最好。
第三部分 印染助剂的应用性能测试方法
印染助剂的应用性能的测试是评估染整助剂优劣的有效方法，也是我们编写的重要部分。主要有两种方法即比对法和模拟法来评估印染助剂的优劣。比对法是在相同条件下，将被测样品（一个或几个）与比对样品进行平行试验的相对测定方法。模拟法是模拟染整工艺过程中的工艺条件，将纺织品用试样机进行小样加工的方法来判断染整助剂的优劣，也可同时进行对比试验，模拟法尽量生产相似。
根据我公司产品的特点，分为一、前处理助剂(退浆剂、除油剂、滲透剂、精练剂、氧漂稳定剂、螯合分散剂、消泡剂、开纤剂等)； 二、染色助剂(固色剂、高温匀染剂、修补剂、皂洗剂、还原清洗剂等) ；三、印花助剂(白地印花防沾污皂洗剂，印花糊料，等)和四,后整理助剂(柔软剂、防水剂、阻燃剂、防油剂、抗静电剂、抗紫外线整理剂、防皱整理剂等)四部分。先后详述如下:
项目六、前处理助剂应用性能测试
印染的前处理工序包刮退浆，精练，漂白和丝光等工序，它是为了使织物或纱线能顺利地进行后道的染色、印花和后整理的加工。印染前处理助剂品种和规格很多,根据前处理助剂的产品特点,它的测试方法有以下六大项目：1、退浆剂的检测方法；2、除油剂的应用性能测试方法；3、渗透剂的渗透性能测定方法；4、精练剂的应用性能测试方法；5、双氧水稳定剂的应用性能测试方法；6、螯合分散剂的测试方法；7、消泡剂的消泡效果测试方法；8、开纤剂的开纤率测定。
任务一、退浆剂的检测方法
一）淀粉退浆率的测定（高氯酸法） 1、测定原理：
高氯酸能溶解淀粉，织物上的淀粉可用高氯酸水溶液浸渍而溶解于溶液中。在一定PH值范围内 ，淀粉与碘生成蓝色络合物。此络合物水溶液的最大吸收光谱波长为620nm左右，而且当淀粉浓度在一定范围内时，符合比耳定律。因此用比色法测定退浆前后织物上的淀粉含量，就可计算出淀粉的退浆率。
2、主要仪器和试剂溶液： 仪器：分光光度计、烘箱
试剂溶液：42％的高氯酸溶液 2moL/L醋酸溶液、6moL/L氢氧化钠溶液、
10％KI溶液、 C（1/5KIO3）=0.05moL/L碘酸钾、 酚酞指示剂、0.5％的乙醇溶液
3、绘制标准曲线：
精确称取淀粉50mg（精确至0.1mg),溶解于20mL左右的42％的高氯酸溶液中，滴酚酞指示剂溶液1～2滴，加6moL/L氢氧化钠溶液至溶液呈淡红色，再用2moL/L醋酸溶液滴加至淡红色消失。转移至500mL容量瓶中，用蒸馏水稀释至刻度，此溶液含淀粉0.1mg/mL。吸取该溶液3mL、6mL、10mL、15mL、20mL、25mL、30mL，分别转移至已编号的50mL容量瓶中，加2moL/L醋酸溶液25mL、10％KI溶液0.5mL，再加入C（1/5KIO3）=0.05moL/L碘酸钾2mL，用蒸馏水稀释至刻度（此时淀粉的质量浓度分别为6、12、20、30、40、50、60mg/L，以空白溶液为参比溶液，测定吸光度（温度为25±1℃），以吸光度为纵坐标，淀粉质量浓度为横坐标绘制标准曲线。 4、试样的测试：
将待测布样剪成小块，置于100～105℃的烘箱中烘干，精确称取一定量（按布样含浆量确定取样量，一般坯布为0.5～1g，退浆后的织物为2～5g）的干燥布样，置于250mL烧杯中，加入约30mL42％的高氯酸溶液，使试样完全浸没在溶液中，于室温下放置30min，并不断搅拌，然后加入100mL蒸馏水及酚酞指示剂1～2滴，加6moL/L氢氧化钠溶液至溶液显淡红色，再加2moL/L醋酸溶液数滴至淡红色刚好消失，过滤，将滤液收集或转移至250mL容量瓶中，用蒸馏水稀释至刻度。吸取5mL上述溶液置于50mL容量瓶中，加入2moL/L醋酸溶液25mL、10％KI溶液0.5mL，再加入C（1/5KIO3）=0.05moL/L碘酸钾2mL，用蒸馏水稀释至刻度。等显色稳定后，立即进行比色，测定吸光度，与标准曲线比较，查找所测溶液的淀粉质量浓度。 5、计算
布样上淀粉含量＝（C2d2V÷W）310－63100％
式中： C——在标准曲线上对应的淀粉质量浓度mg/L
D——萃取液的稀释倍数，上述方法中为50／5＝10 V——淀粉萃取液的体积（上述方法中为250mL），mL W——称取试样布的质量，g
退浆率＝（坯布上淀粉含量－退浆后布样上淀粉含量）÷坯布上淀粉质量3100％ 注意：①本试验的显色反应需在加入试剂并搁置5min后完成，然后再进行比色。
但由于淀粉－碘络合物在咣 照下稳定时间约为15min，超过15min溶
液可能发生混浊，所以搁置时间不宜太长，最好避免见光。
②淀粉在酸性介质中会被水解，因此在用高氯酸溶解淀粉时，温度不宜
过高，时间不宜过长（试验中温度为室温，时间为30min）。如42％的高氯酸是由72％的高氯酸稀释而制得的，由于浓酸稀释是放热反应，所以应待稀释液冷至室温后再使用。
二） 聚乙烯醇（PVA）退浆率的测定（碘硼酸法） 1、测定原理：
PVA水溶液在硼酸存在下能立即与碘生成蓝色络合物，当PVA在一定浓度范围内时，生成的络合物的吸光度与PVA的浓度关系符合比耳定律。PVA－硼酸－碘生成的蓝色络合物的最大吸收光谱波长随硼酸和碘－碘化钾用量比的不同，可由580nm变化到700nm，当硼酸用量相对高时，最大吸收光谱波长移向波长较长的一边，反之，移氙波长较短的一边，试验中应控制好硼酸溶液与碘－碘化钾溶液的浓度和用量，使络合物水溶液的最大吸收波长稳定。
2、试剂溶液：
硼酸溶液：称取2.5g硼酸于90mL蒸馏水中，加热至溶解，稀释至100mL。 碘－碘化钾溶液：精确称取1.3g碘和1.8g碘化钾在100mL容量瓶中，用
蒸馏水定容；溶解后吸取25mL在100mL棕色容量瓶中稀释至刻度。
3、绘制标准曲线：
称取50mg（精确至0.1mg）聚乙烯醇（PVA），置于500mL烧瓶中，加入150mL蒸馏水，沸煮回流1h，过滤，滤液冷却后和洗涤液一起移入500mL容量瓶中，以蒸馏水稀释至刻度，摇匀。吸取一定量（1、3、5、7、10、13、17mL)的上述溶液分别移入50mL容量瓶中。在每只容量瓶中，先用少量蒸馏水稀释后，各加15mL硼酸溶液，再加1.5mL碘－碘化钾溶液，最后用蒸馏水稀释至刻度（此时PVA的质量浓度分别为2、6、10、14、20、26、34mg/L），置于25±1℃恒温水浴锅内，等温度平衡后，以空白溶液为参比溶液进行比色，测定690nm处各溶液的吸光度。以PVA的质量浓度(mg/L)为横坐标，吸光度为纵坐标绘制标准曲线。 4、试样的测定：
将待测布样一小块剪成碎块，置于105℃烘箱中干燥，精确称取一定量（应按照织物含浆量多少确定取样量，使含PVA在25～75mg范围内）的干燥试样， 置于500mL烧瓶中，加入150mL蒸馏水，加热沸煮回流1h，过滤，并用少许蒸馏水多次洗涤试样（碘－硼酸试液滴于试样上，如无蓝色出现，即表示试样上PVA已被洗净），冷却后，将滤液（包括洗涤液）移入250mL容量瓶中，以蒸馏水稀释至刻度，摇匀。吸取上述溶液5mL移入50mL容量瓶中，先用10mL蒸馏水稀释后，加15mL硼酸溶液，再加1.5mL碘－碘化钾溶液，最后用蒸馏水稀释至刻度，将上述溶液置于25±1℃恒温水浴锅内，等温度平衡后，立即以空白溶液为参比溶液进行比色，测定690nm处溶液的吸光度。然后在标准曲线上查找对应的PVA质量浓度。 5、计算式：
C3d3V310-63100％
布样上PVA含量%= W
式中：C——在标准曲线上对应的PVA质量浓度,mg/L
D——萃取液的稀释倍数，上述方法中为50／5＝10 V——PVA提取液的体积（上述方法中为250mL），mL W——称取试样布的质量，g
坯布上PVA含量－退浆后布样上PVA含量
退浆率%= 坯布上PVA含量
6、说明：①为防止形成凝聚物，在加硼酸和碘－碘化钾溶液之前，必须先以适
量的蒸馏水 将试液稀释，并在加硼酸和碘－碘化钾溶液时不断摇动。 ②加试剂溶液的顺序不可颠倒，若先加碘－碘化钾溶液，则所得结果偏
低。
③测试结果表明，PVA质量浓度在0～34mg/L范围内符合比耳定律，试验时应根据试样布上的含浆量变化称取布样的质量，使待测溶液的浓度在这个范围内。
④比色液的温度对吸光度有影响，本试验都应在25±1℃下进行比色。温度增加或降低1℃，则吸收值降低或增加2％。
⑤本试验λmax选用690nm，由于硼酸和碘－碘化钾用量变化都对λmax有影响，所以称量必须准确。
⑥绘制标准曲线所用的PVA规格应与待测布样上的PVA规格相似。
任务二、除油剂的应用性能测试方法（参考洗涤力测定方法GB/T6371）
除油剂主要用于化纤及其混纺织物的前处理助剂，近年来，纺织机械的高速化，合成纤维的可纺性能大大提高，使得原来不需要上油的棉纤维也使用油剂，因此印染厂使用除油剂的范围更广了。织物上留存的油剂可能是化纤厂的纺丝油剂（高碳磷酸酯、矿物油、蓖麻油、甘油醚、棕榈酸辛酯等）、棉纺厂的纺纱油剂（二甲基硅酮、蓖麻油乙氧化物等）和织造油剂（烃类蜡的氧化物、动植物性蜡、氢化蓖麻油等）。一只好的除油剂要能去除各种油剂，检测除油剂的应用性能，参照洗涤力测定方法GB/T6371，其中油污织物可采用T/C厚织物，浸轧油剂可采用以下几种油剂，任选一种,同时也需要浸轧碳素墨水作为显示比较。 一、标准油污织物的制备 1、织物：T/C厚织物； 2、浸轧碳素墨水：
在2000mL烧杯内加入100mL 95%乙醇，置于磁力加热搅拌器上，在搅拌情况下滴加100g碳素墨水，混匀后再加入815mL 95%乙醇，充分搅拌，直至混合均匀，浸轧T/C厚织物。工艺条件：二浸二扎，轧液率：85%,干燥条件：将浸轧后把T/C厚织物在60℃以下烘干备用。 a) 浸轧油剂： ① 浸轧牛油酯：
在100 mL搪瓷烧杯中加入20g牛油和500mL乙二醇乙醚于水浴上加热至