质量管理，提高技术进步，强化工期宏观控制，切实做到在工程的全过程中贯彻执行ISO9002质量管理体系标准，使工程的全过程实现优质、高速、安全、文明施工，确保工程建设顺利进行。
针对本工程施工图纸的技术要求和建设单位的工期、质量要求，我们要坚定在确保施工质量的前提下抓进度、保工期，调动一切力量，严格按施工程序施工，加强施工生产调度，组织协调好安装与其他专业间的交叉配合，确保工程按期完工。
6.3. 工程施工进度计划与劳动力配置计划表 1）电气仪表安装工程施工进度计划表（见附表） 2）工程施工劳动力配置计划表
时间阶段 工 种 安装电工 焊 工 力 工 电气仪表调试工 按工程施工阶段投入劳动力情况 08年11月 08年12月 8 2 10 20 5 15 5 09年1月 20 5 15 8 09年2月 5 1 2 2
6.4.施工程序与施工技术方案 1）施工程序
施工准备工作：道路路径的勘测→地下设施的资料查阅→灯位坐标点的测定→过道保护管的
敷设→配合土建专业进行的予埋→接地工程施工→变电所电气施工→开挖电缆沟→人孔井砌筑→保护管的敷设→高低压电力电缆、通讯电缆敷设→路灯基础制安→路灯组立→路灯电缆敷设→成套变电站的系统调试→联合试运行→工程预验收→技术资料交验→工程交工。 2）施工技术准备
电气、仪表安装工程施工现场开工前应具备下列条件：
a. 设计施工图纸、有关技术文件及必要的电气、仪表设备的安装使用说明书已齐全。 b. 施工图纸已经会审，设计部门已进行技术交底，双方对提出的问题进行协商，取得一致意见，对变更部分由设计部门及时提出设计变更通知单。
c. 组织学习图纸和必要的技术培训做好技术交底、制定施工措施等技术准备。 d. 施工机械设备、人员、现场三区已落实按排完毕。 施工技术人员必须完成以下的技术文件：
a. 编制和报审施工技术措施，并做好技术、安全交底等技术文件。 b. 对图纸会审中的设计问题办理设计变更或技术联系单。
c. 施工质量要求特殊的作业环节、场所作业时，应及时编制单项技术质量措施。 d. 会同材料员了解各种设备、材料到货情况。
e. 根据图纸、规范、标准图编制工程性质，并结合施工现场的实际情况， 现场施工员应及时编制单项施工工艺和单项安全措施，并经过有关部门审批后执行。 f. 了解和掌握工程的实际进展情况，及时提出工具进场计划和材料进场计划。
g. 绘制加工件的加工图纸，提出加工计划及加工清单。 h. 标准图及复用图已准备齐全。 材料设备应满足下列条件：
a. 主要材料、设备和管件已基本到货，少量未到货的部分已装货并能满足和保证使用前到货。
b. 材料、设备和管件等应按〈GBJ93—86〉―工业自动化仪表安装工程施工及验收规范中的相关规定进行检查，并达到规程要求 。
3) 电气、仪表设备、材料的进货检查与验收
a. 本工程中所需的电气、仪表设备、电缆、管材、钢材材料其规格、型号、材质均应符合设计要求，产品到场后必须具有材质检验单、产品出厂合格证明齐全有效。
b. 设备到场后的检验应按供货厂家提供的合格证明书对外观进行详细核对，填写进货检验记录并做好标识，指定地点存放；材料运输、保管要专人负责。
c.不同型号、不同规格的仪表设备、电缆材料应分别进行记录、标识后分类进行存放，做好防潮措施。妥善保管。
d. 大宗材料交接中发现问题如实记录，供、需双方共同确认。对移交时暂不能发现的问题、缺陷而在施工过程中发现时，应由甲乙双方分析其原因及时处理。对于无法予见的问题
一经校验后及时通知供货部门共同解决。
e. 导线、盘、箱、柜等要有材质单、合格证，技术资料齐全，方可使用。并妥善保管，全部技术资料由保管员分类存放，待工程完工后施工员归档，严防损坏和丢失。 f. 未经设计部门同意和无变更技术联系单的设备、材料不得随意代用。 4）施工方法：
a. 盘、柜等设备的二次运输由起重工作业，电工配合。进入室内采用人抬或利用小型液压运载车，严禁损坏设备。
b. 吊装或运输索具必须检查合格。盘柜装有吊环者穿在吊环内，无吊环绳索要挂在四角主要承力结构，并做好防挤、防磨措施不得将吊索挂在设备部件上吊装。
c. 运输中应用绳索将盘、柜、箱等设备绑扎牢固，防止磕碰，行车平稳尽量减少振动，以免元件或油漆损坏。
d. 电缆盘运输不得将电缆直接从汽车上往下推，应用大绳、跳板慢慢滚下。 e. 小件设备与材料要用手搬动，不得倒置，要轻放。 f. 钢材装卸过程中要严防变形。
g. 大型设备宜采用机械吊装汽车运输，在设备安装过程中有条件的应采用机械吊装就位。
h. 由于地下隐蔽物较多，挖填电缆沟采用人力挖填。
i. 切割钢材采用切割机切割，钢管套丝采用电动套丝机加工。 j. 钢管煨弯，G25以上采用电动弯管器。G25以下采用手动弯管器。 k. 土建基础、予埋件等按图纸及规范要求进行复查。
l. 接地工程应与土建专业密切配合，做好分支接地线引进建筑物的予留和 予埋，防止二次返工，影响工程质量。
m. 各种安装支架应保证其横平、竖直，表面油漆完整、均匀，焊接应牢固。 n. 电缆、导线敷设前须进行必须进行绝缘测试，试验合格后要在无外界干 扰破坏的情况下，在电缆沟、手孔空、保护管、过道管施工完毕，并且当时的环 境温度满足规程要求的前提下进行敷设。
o. 导线、电缆进入盘、柜、箱等应留有足够的余量，敷设时中间不得出现接头现象。 p. G1?‖及以下钢管采用手动弯管器煨弯。G1?‖以上规格的钢管采用标准弯管。 q. G 2‖以下的钢管套扣全部采用电动套丝机。钢材、管材切割采用无齿锯。
r. 金属支架焊接可根据实际情况确定水焊或电焊焊接，钻孔采用抬钻或手电钻，打毛边采用手提砂轮机。 6.5 施工技术要求 (1) 电气盘、箱、柜安装：
a. 基础型钢的安装应符合下表的要求：
项 次 项 目 mm/m 1 2 3
b. 盘、柜安装应符合下表的要求：
项次 1 项 目 垂 直 度 （每米） 相邻两盘顶部 2 水 平 偏 差 成 列 盘 顶 部 相 邻 两 盘 边 3 盘 面 偏 差 成 列 盘 面 4 盘 间 接 缝 <5 <2 <5 <1 允许偏差mm <1.5 <2 不 直 度 水 平 度 位置误差及不平行度 <1 <1 mm/全长 <5 <5 <5
允 许 偏 差 c. 盘、柜、箱装卸就位次序应根据现场条件确定，进场顺序以不防碍其它屏 柜的进场和就位为原则，一般先内后外，按设备布置图大致放在安装位置上。 d. 盘、柜、箱就位后，先调到大致的水平位置，然后再进行精调。
e. 三面配电柜以上并排安装的，应先安装中间一面，后调整安装两侧其余屏柜。调整完毕后再全部检查一遍，都合乎要求即可将其固定。
（1） 二次回路接线
1）按图施工、接线正确。引入盘、柜的电缆、导线应排列整齐，编号清晰且不易脱色。2）导线绝缘良好，外皮无损伤，接线时应避免交叉，并固定牢固，不得使所接的端子
3）每个接线端子的每侧接线不得超过2根，对于插接式端子，不同截面的的两根导线不得接在同一端子上，对于螺栓连接端子，当固接两根导线时，中间应加平垫片。
（3）电气装置的接地
1）电缆沟内的金属电缆支架应做好接地连接，焊接可靠。
2）本工程配电装置均采用Ф12镀锌圆钢并与站房接地干线做可靠的电气连接，接地电阻不大于1Ω。路灯接地装置的接地电阻不大于10Ω。
3）各种电气装置的接地严禁串联，地下部分不得用螺栓连接。 4）接地体（线）的连接应采用焊接，焊接必须牢固无虚焊。
5）接地体（线）的焊接应采用搭接焊，其搭接长度必须符合下列规定： a. 扁钢为其宽度的2倍（且至少三个棱边焊接） b. 圆钢为其直径的6倍。
c. 圆钢与扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍。 6) 接地体不得扭曲，回填时地线沟内不得有杂物。
7) 接地工程施工前三天应通知业主有关部门，施工时会同建设单位现场代表现场检查，要如实填写隐蔽工程记录，并做好测试，填写试验记录。
8) 全部的接地工程要在土建场地平整后、夯实前无遗漏地安设计要求进行施工，接地电
阻达不到设计要求时应增补接地装置直至满足设计要求为止。
(4) 保护钢管敷设
1) 电缆保护管敷设前必须进行表面检查，不得有严重锈蚀、裂缝和明显的凹凸不平现象，管壁应光滑。埋在地下时不小于钢管外径的10倍。
2) 金属电缆保护管的加工其管口应除去毛刺和尖锐棱角，管口制成喇叭形。
3) 穿越车行道路的过道金属保护管应采用套管或半管保护焊接，不得采用对口焊接，焊接是必须保证两管口应对准，套接的短管或半管接头的长度必须大电缆保护管外径的2倍以上，焊接处必须进行焊后的防腐处理。
(5) 电缆敷设
1) 场区内电缆均为直埋敷设；埋深为 －0.8米过道处埋深为－1米，在过道处及与热力管沟交叉处应分别穿镀锌钢管保护和采取隔热措施。电缆之间最小净距为100mm，与电话电