c) 仪表安装前外观完整附件齐全并按设计规定检查其型号、规格及材质。 d) 仪表安装时不应敲击及振动，安装后应牢固平整。
e) 安装在工艺管道上的仪表应在吹扫后打压前安装，如必须与工艺管道同
时安装时，在工艺管道吹扫时应拆下仪表。仪表外壳上箭头指向与被测介质的流向一致。
f) 直接安装在工艺设备或管道上的仪表安装完毕后应随同工艺系统一起进
行压力试验。
g) 仪表及电气设备上接线盒的引入口不应朝上，以避免油、水及灰尘进入
盒内，当不可避免时应采取密封措施。
h) 仪表及电气设备标志牌上的文字及端子编号等应书写正确、清楚。接线应符合下列规定：
(1) 接线前应校线并标号。 (2) 剥绝缘层时不应损伤线芯。 (3) 多股线芯端头应烫锡或采用接线片。 (4) 锡焊时应采用无腐蚀性焊药 。
(5) 电缆（线）与端子的连接处应固定牢固并留有适当的余度。 (6) 接线应正确、排列应整齐、美观。
(7) 仪表及电气设备易受振动影响时接线端子应加弹簧垫圈。 6) 温度仪表安装
a. 表面温度计的感温面应与被测表面紧密接触，固定牢固。
b. 热电阻安装在易受被测介质强烈冲击的位置，当水平安装时其插入深度大于1米时应采取防弯曲措施。
7) 压力仪表安装
a. 就地安装的压力表不应安装在振动较大的工艺设备或管道上。
b. 测量高压的压力表安装在操作岗位附近时应距地面1·8米以上或在仪表正面加保护罩。
c. 测量低压的压力表或压力变送器的安装高度宜与取压点的高度一致。 d. 用差压计或差压变送器测量液位时，仪表安装高度不应高于下部取压孔。 8) 调节阀，执行机构和电磁阀的安装: a. 阀体上箭头的指向应与介质流动方向一致。
b. 安装螺纹连接的小口径调节阀时必须装活动连接件。
c. 执行机构应固定牢固，操作手轮处在便于操作的位置，机械传动部分应灵活，连杆的长度应能调节并应保证调节机构在全开到全关的范围内动作灵活、平稳。
d. 电磁阀在安装前按安装使用说明书的规定检查线圈与阀体间的绝缘电阻。 9) 仪表供电设备的安装和电气线路敷设:
a. 仪表电气设备安装应符合〈GBJ93—86〉中第五章第一节的规定。 b. 仪表电气线路的敷设前应做好外观及导通检查，并测其绝缘电阻。 c. 仪表电气线路的敷设应符合现行国家规范〈GBJ93—86〉 10) 报警器应进行动作及性能试验，方法应符合安装使用说明书
11) 电动执行器、气动执行器及气动薄膜阀门进行开度，及全行程时间的试验其方法应符合安装使用说明书规定。
6.8 仪表的系统调试
1) 仪表系统调试应在工艺试车前且具备下列条件后进行：
2) 仪表系统安装完毕，管路清扫、打压完毕、电线电缆绝缘试验合格，线路附加电阻调整合格，配制符合设计及仪表性能的要求。
3) 电源、气源已满足仪表运行的条件。
4) 检测系统的调测在系统信号的发生端输入模拟信号，检查系统的指示、调节执行等单位的动作情况和综合误差，其误差值不得大于系统内各单元仪表的允许误差。
5) 检查调整，并确定调节器、执行器的动作方向满足设计及工艺要求。
6) 对报警系统的定值器、及仪表、电气设备内的报警的机构应按规定对参数给定值进行整定。并在信号的发生端输入模拟信号、调整音响、灯光等信号是否符合设计要求。
7) 对系统内的各类联锁按设计原理进行调整，联动试验以满足设计要求。
8) 对系统的调试项目应符合设计及国家规范GBJ93—86的规定，其所用设备、仪器、仪表除满足本作业指导书的1·4的规定外还应满足信号的发生、测量范围等系统的要求。
9) 仪表的校验记录应真实，必须是两人以上操作。
10)记录的填写要字迹清晰，按要求逐项填写，并有校验人及核校人签章。
11)仪表校验记录可根据顾客的要求执行国家规定的有关记录表格式企业内部的表格。 6.9工程质量保证措施 1) 本工程质量目标：
确保工程质量达到招标文件要求标准。 2)技术质量指标： 单位工程合格率100% 单位工程优良率>90% 工程合格率 100%
3) 质量保证体系组织结构 1、
工程质量是工程施工的重要环节，是企业创信誉的重要标志，它直接关系到生产
的顺利进行和国家财产、人民生命的安全。电气仪表安装工程的施工具有专业性强、技术要求高、工程质量要求严格，必须高度重视。工程的质量保证由项目经理和专业质量保证工程师负全责，在施工过程中严格按照 ISO9002质量管理体系标准对施工的全过程进行控制，明确项目经理部各职能人员的质量职责，在施工过程中严格按我公司的质量体系程序文件的内容执行。
A．质量保证措施
a. 认真学习公司质量体系文件，质量工作要按照ISO 9002标准执行。 b. 组织职工学习国家规范、规程和质量标准，保证工程安装质量，使合格率达100%，消灭不合格品和质量通病，一次成优率要达85%以上，严格贯彻质量标准和检查制度。
c. 工程施工中，要对托盘安装、电缆及电缆保护管的敷设等重要项目，建立保证质量的对策表，确保一次合格成优。
d. 在施工前结合施工现场的实际情况认真审核施工图纸、产品技术文件、说明书等，掌握有关技术数据和技术要求。
e. 组织班组人员学习图纸，做好技术交底工作并作好录，使参与施工的每个同志都做到心中有数。
f. 坚持每周星期二的半小时—1小时的周质量活动日，做好记录，认真做好班内自检记录，并做到记录与实际相符。
g. 在施工过程中要做到企业领导负责工程质量，施工技术人员监督工程质量，谁操作谁保证工程质量。
h. 材料无材质单、化验单和设备无合格证、无标牌及达不到质量要求的不安装使用。设备合格证及材质单化验单应由专人负责收集保管。
i. 各项试验、校验、施工记录、质检评定资料均要如实填报，项目填写齐全、准确、无
误，并按规定存档和调用。
B. 工程保修
1) 在保证工程质量的前提下，严格按合同工期交工；并保证工程验收前提供全部的竣工技术资料。
2) 施工过程中严格按施工图纸设计要求及国家现行施工验收标准、规范进行。质量体系严格按ISO9002标准运行。
3) 我公司本着竭诚服务，用户至上的质量保证原则做好工程保修，对所承接的安装工程项目，提供本工程竣工验收合格后一年内的缺陷责任免费保修.。
6.10保证工期措施
为保证整个工期按期完成，施工进度上要突出一个―快‖字，以施工总进度为生产管理中心环节，实行长计划短安排，加强生产协调配合，为确保施工进度采取以下措施：
1) 针对本工程工期要求的特点，为保证工期进度，必须抓紧目前的有利时机，积极采用分段流水施工方法，减少技术问题，对主要项目集中力量突出重点，制定严密的、紧凑的合理的施工方案，使施工穿插进行，以保证工程工期。
2) 严格的生产管理和控制
强化施工生产的项目管理，实行项目经理负责制，设立能组织好和相同好各方面关系的调度指挥机构，配备素质高、能力强、有开拓精神的管理班子和得力的行政手段，确保施工进度。
3) 建立主要形象进度控制点，运用动态管理方法，做到月保旬，旬保周，坚持月平衡周调度、工期倒排，确保总进度计划的实施。
4) 按程序组织施工，加强施工生产调度，组织协调好电气安装与土建、设备安装的交叉施工和分段流水作业施工。
6.11保证安全生产措施
1) 本工程将严格执行国家、省、市颁发的有关安全生产的法律、法规、文件等，进入施工现场的工作人员同时必须遵守建设单位有关安全生产的各项规章制度。
2) 树立―安全第一‖的思想，做到安全为了生产，生产必须安全。
3) 项目经理部建立安全工作领导小组，组长由项目经理担任副组长由项目技术负责人和施工员担任。
4) 施工现场设一名专职安全检查员检查监督指导现场安全生产。
5) 各单项工程施工前，必须编制单项工程施工安全技术措施，必须做好技术交底。
6) 三保必须充分利用，各种用具必须达到要求的机械强度和耐压标准方可使用。操作人员，必须熟悉电力建设安全工作规程，经培训考试合格，持证方可上岗，从事试验工作，应受专门培训、经体检合格者，方可担任。
7) 高处作业必须系好安全带、安全带应挂在上方的牢固可靠处，高处作业人员应配带工具袋，传递物品时，严禁抛掷。
8) 高处作业不得坐在平台、孔洞边缘，不得骑坐在栏杆上，不得躺在走道板上或安全网内休息，不得站在栏杆外工作或凭借栏杆起吊物体。
9) 遇有六级及六级以上大风或恶劣气候时，应停止露天高处作业。在雨季、雾天进行露天高处作业时，应采取防滑措施。在高处进行焊接或切割作业时，垂直下方严禁有易燃易爆物品，并设专人看管。
10) 现场使用的各种专用电动设备做到专人负责使用，使用前应检查设备和保安设施是否完好，保护接地和工作接地是否安全可靠，保护装置和启动开关否灵活可靠，严禁带病转动或乱动。
11) 施工现场使用的临时电源必须满足消防安全要求，电源开关必须装在箱内，并加装触电保安器和断电器，箱门要加锁，要经常检查线路的绝缘情况。
12) 推拉电源开关时，应站在侧面，以防电弧烧伤。一只手推拉开关，另一只手不准放在任何导体上。
13) 交叉作业上部作业人员，应防止工具材料等掉落伤人或砸坏设备部件等。 14) 在易燃易爆物质附近施工时，应设置隔离档板并配置灭火器。 15) 装卸运输电缆桥架时，禁止将电缆桥架在车上直接推下，应采用人力抬下的办法并小心放置。
16) 在高处敷设电缆、导线时，应有高空作业措施。严禁攀登组合电缆架或吊架。 17) 在带电设备周围不得使用钢卷尺或皮卷尺进行测量工作焊工必须经过专门安全技术和防火知识培训，考试合格 者方可持证上岗。
18) 施焊前，应先检查焊机的接零等部位，必须保持良好有效，几台焊机的零线不得串联，应分别与接零干线连接。
19) 严禁利用建筑物内金属结构、管道及其它金属物代替焊接零线，零线必须直接紧固地接到焊件上，严禁短路。
20) 在焊接、切割地点周围5米范围内，应清除易燃易爆物品。