产品开发同步工程指导手册 涂装
第四章 涂装同步工程
4-1 涂装同步工程概述
涂装同步工程工作是在整车开发过程中，以白车身为对象进行涂装工艺可行性、车身结构防腐性、密封性等进行工艺分析。 涂装同步工程分析，要紧密地结合现场生产线实际情况，如前处理及电泳方式(步进式、连续式)、电泳槽泳透力、各工位节拍及工装、设备等内容一并考虑。
在汽车产品研发中，涂装同步工程包括以下四个阶段：工艺策划阶段、模型阶段、工程化设计阶段和样车试制阶段，各阶段开展的具体工作内容、各阶段输入输出物以及责任分工见表4-1《涂装同步工程工作细则》。
除了《涂装同步工程工作细则》，在涂装同步工程的相应阶段还输出部分关联文件，见表4-2《涂装同步工程工作关联文件清单》。
表4-1 涂装同步工程工作细则
阶工作项目 段 工作内容 输入 输出 工作方式 研究院工艺 部门 其他 技术 部门 1.生产能力分析 工艺可行性分析 2.制造工艺可行性分析 3.生产设备、工装适用性分析 1.涂装工艺孔分析 2.竞品车工艺流程分析 3.PVC涂敷工艺分析 竞品车型分析 4.涂层分布状态分析 5.空腔发泡及空腔注蜡工艺分析 6.外观件的特征线、包边部位、搭接部位涂装作业性分析 7.竞品车整车防漏水性涂装工艺分析 8.制定涂层质量及隔音降噪参考方案 1.白车身通过性分析 模型阶段 1.预研项目书 2.基地工艺信息 涂装工艺可行性分析报告 负B 责 工艺策划 1.预研项目书 2.竞品车 3.竞品车拆解计划 1.竞品车涂装工艺分析报告 2.涂层质量及隔音降噪参考方案 负责 A 1.设计变更要求表 2.涂装工艺模型分析报告 负责 A 模型分析 1.CAS数据 2.主断面数3.棱角及特征线、曲面部位喷涂作业性分析 据 2.间隙部位涂装作业性分析 4.特种涂装作业性分析 -147 - 产品开发同步工程指导手册 涂装
表4-1 涂装同步工程工作细则(续)
阶工作项目 段 1.现有工装、设备通用化分析 1.基地工艺信息 2.CAS数据 3.项目立项书 1.涂装工艺流程分析 涂装工艺规划 2.生产线合理性研究(布置、设备、物流等) 1.白车身数模 2.车间工艺3.项目立项书 1.连接部位、搭接部位、槽口部位分析 整车密封性分析 2.潜在漏水部位分析及解决方案制定 1.涂装工艺流程 2.涂装车间置图审核报告 1.设计变更要求表 白车身数模 2.涂装工艺整车密封性分析报告 1.密封胶涂敷作业合理性分析 密封胶涂敷作业性分析 工程化设计阶段 车身外部涂装作业性分析 1.车身外部喷涂作业性分析 2.黑涂性分析 3.套色喷涂作业性分析 4.空腔注蜡(发泡)作业性分析 5.裙边(门槛)胶作业性分析 6.底涂料作业性分析 7.阻尼板粘贴作业性分析 1.设计变更电泳孔分析 电泳孔位置、尺寸、数量分析 1.白车身数前处理、电泳工位排水性分析 2.排水孔位置、尺寸及数量分析 1.电泳孔尺寸及排水性分析 模 2.前处理及电泳设备数据 防气泡孔分析 防气泡孔的位置、尺寸及数量分析 要求表 2.电泳孔分析报告 1.设计变更要求表 2.排水性分析报告 1.设计变更要求表 2.防气泡性分析报告 负责 A 负责 A 负责 A 1.白车身数模 2.阻尼板布局图 1.设计变更要求表 2.车身外部涂装作业性分析报告 负责 A 2.密封效果优化分析 1.白车身数模 2.密封胶涂敷工序设备3.密封胶涂敷分布图 1.设计变更要求表 2.密封胶涂析报告 负责 A 负责 A 负责 B 参与 涂装工艺通用化提案 负责 B 工作内容 输入 输出 工作方式 研究院工艺 部门 其他 技术 部门 模型通用化分析 阶2.平台车型通用化分析 段 平面布置图 工艺平面布及工装数据 敷作业性分 - 148 -
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表4-1 涂装同步工程工作细则(续)
工作方式 阶工作项目 段 工程化设计阶段 1.分析现有工艺流程是否满足试制工艺要求 1.试制样车 2.车间工艺2.对生产线、前处理、电泳、PVC、中面涂通平面布置图 涂装试制工道尺寸进行分析，确认车身通过性 3.设备型号艺满足性分3.现有工装、设备的通用性分析 4.新工艺实施可行性分析 及非标尺寸 析报告 4.工装图纸 5.试制样漆 1.白车身数模 2.涂装生产线数据 1.白车身数模 2.基地相关工装数据 1.涂装作业指导书 试制工艺验证 2.车身涂装工艺孔设计验证 3.密封胶涂敷作业性验证 4.外部涂装作业性验证 1.设计变更负责 A B 参与 2.试制样车 要求表 3.整车数模 2.涂装工艺4.设计变更要求表 1.设计变更要求表 样车评审 样车工艺评审 试制样车 2.样车涂装工艺评审报告 备注：A — 涂装工艺分析组；B — 涂装工艺规划组。
负责 A B 参与 验证报告 涂装作业指导书 1.涂装试制工装方案 2.工装设计任务书 负责 钣金件搭接部位分析 工作内容 输入 输出 研究院工艺 部门 其他 技术 部门 1.车身钣金件之间涂装作业性分析 1.设计变更要求表 白车身数模 2.钣金件搭接部位分析报告 负责 2.车身钣金件间隙分析 A 3.外板、内板、加强板间隙分析 生产线工艺满足性 负责 B 参与 A 工艺编制 样车试制阶段 试制工装方案 编制涂装试制作业指导书 制定试制工装方案，提出工装设计要求 负责 B 1.涂装工艺方案满足性验证 表4-2 涂装同步工程工作关联文件清单
序号 1 2 3 项目内容 输出物 担当 基地 技术部门 基地 技术部门 基地 技术部门 - 149 -
支持 研究院 工艺部门 备注 涂装车间工艺平面布置图 涂装车间物流图 过程控制明细表 涂装工艺策划 产品开发同步工程指导手册 涂装
表4-2 涂装同步工程工作关联文件清单(续)
序号 4 5 主辅料开发 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 涂装工艺文件 涂、辅料检验指导书 主辅料试制试验报告 涂装工艺文件目录 涂装(工艺)过程流程图 涂装作业指导书 关键工序操作指导书 质量控制点操作指导书 涂装检验指导书 涂装测量仪器明细表 工时定额明细表 生产材料消耗定额明细表 辅助材料消耗定额明细表 工位器具明细表 设备明细表 项目内容 输出物 担当 基地 技术部门 基地 技术部门 基地 技术部门 基地 技术部门 基地 技术部门 基地 技术部门 基地 技术部门 基地 技术部门 基地 技术部门 基地 技术部门 基地 技术部门 基地 技术部门 基地 技术部门 基地 技术部门 基地 技术部门 基地 技术部门 基地 技术部门 基地 技术部门 基地 技术部门 研究院 工艺部门 基地 技术部门 支持 研究院 工艺部门 研究院 工艺部门 备注 主辅料供应商评价表 主辅料开发技术协议 研究院 工艺部门 转交设计 文件 20 21 22 23 24 工艺辅具清单 工艺辅具技术要求/图纸 编制工艺辅具使用说明 产品特殊特性清单 过程特殊特性清单 - 150 -
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表4-2 涂装同步工程工作关联文件清单(续)
序号 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 标准、规范 涂装工艺守则 涂装工艺文件 项目内容 涂装PFEMA 涂装试生产控制计划 涂装生产控制计划 涂装预脱脂工艺守则 涂装脱脂工艺守则 涂装表面调整工艺守则 涂装磷化工艺守则 涂装电泳工艺守则 车身中面漆人工喷涂工艺守则 电泳底漆打磨工艺守则 中涂湿打磨工艺守则 车身金属光泽漆工艺守则 车身本色面漆修补工艺守则 车身双色漆喷涂工艺守则 涂装加漆、调漆、输送漆工艺守则 车身面漆修补后管理守则 油漆车身外观评价标准 汽车车身涂装前处理材料标准 汽车车身阴极电泳涂料标准 汽车车身涂装焊缝密封胶标准 汽车车身车底抗石击涂料标准 输出物 担当 基地 技术部门 基地 技术部门 基地技术部门 研究院 工艺部门 研究院 工艺部门 研究院 工艺部门 研究院 工艺部门 研究院 工艺部门 研究院 工艺部门 研究院 工艺部门 研究院 工艺部门 研究院 工艺部门 研究院 工艺部门 研究院 工艺部门 研究院 工艺部门 研究院 工艺部门 研究院 工艺部门 研究院 工艺部门 研究院 工艺部门 研究院 工艺部门 研究院 工艺部门 支持 备注 通用 通用 通用 通用 通用 通用 通用 通用 通用 通用 通用 通用 通用 通用 通用 通用 通用 通用 - 151 -