龙煤集团煤矿安全生产管理手册(4)

2019-09-01 12:06

附件2

黑龙江龙煤矿业控股集团有限责任公司 分公司安全监察部(局)工作考核奖励办法

为强化集团公司安全监察部监察督导职能,调动分公司安全监察部门的积极性,更好的履行职责,发挥作用,特制定本办法。

一、考核范围:

四个煤炭分公司安全监察部(局) 二、考核方式:

采取日常监察考核和集中监察考核相结合方式。日常考核由集团公司安全监察部驻分公司监察处负责,集中考核由驻分公司监察处和综合处联合,每季度进行一次。

三、奖励必备条件及标准:

分公司季度内杜绝瓦斯事故,消灭3人(含3人)以上事故,百万吨死亡率不超考核指标,奖励分公司安全监察部(局)10万元。必备条件达不到的,取消季度奖励资格。

四、考核内容及减发奖金标准:

1、健全安全监察部(局)各专业、各岗位监察责任制,建立监察管理工作考核机制,完善奖罚制度。否则,减发季度奖金5000元。

2、制定相关业务部室(生产、开拓、机电、通风、地测等)安全生产管理考核制度并严格执行,调动各业务部室安全管理积极性。否则,减发季度奖金5000元。

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3、安全监察部(局)针对长期存在的重大隐患,适时组织相关业务部室进行研讨,制定规划,整改落实。否则,减发季度奖金5000元。

4、严格按照《煤矿重大隐患分级标准、管理及处罚办法》规定,每周报告一次分公司重大隐患排查与整改情况。否则,减发季度奖金3000元。

5、实行重大隐患分级负责、分类管理、挂牌督办制度,按照挂牌督办的权限对所负责范围内的各类重大隐患进行档案管理,将重大隐患的发现时间、整改措施、负责人、验收人和整改完成时间及销号等登记建档。否则,减发季度奖金5000元。

6、建立安全监察部(局)内部管理制度,严肃监察纪律,规范监察行为,强化监察责任,坚持监察人员工作写实并存档。否则,减发季度奖金1000元。

7、分公司安全监察部(局)负责追查矿井瓦斯超限报警(含误报)事故,按照相关规定对责任人提出处理意见。否则,减发季度奖金10000元。

8、及时提供集团公司安全监察部调用的各种安全生产相关材料、信息、数据。否则,减发季度奖金1000元。

9、负责组织季度矿井安全评估,督促制定整改重大隐患与问题的规划与措施。否则,减发季度奖金5000元。

10、建立专业监察人员业务学习制度,定期组织专业知识学习、考核,加强安监队伍素质建设。否则,减发季度奖金5000元。

以上减发奖金累计超过5万元,取消分公司安全监察部(局)季度奖励资格。每季度由安全监察部将考核结果报集团公司审核兑现。

五、此考核办法所发奖金只用于分公司安全监察部(局)内部奖励,不得挪作他用,否则一律收回。

二Ο一一年十二月二十九日

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龙股发〔2011〕54号

黑龙江龙煤矿业集团股份有限公司

关于印发煤矿重大隐患分级标准管理及处罚办法(试行)的通知

鸡西、鹤岗、双鸭山、七台河分公司:

现将《黑龙江龙煤矿业集团股份有限公司煤矿重大隐患分级标准、管理及处罚办法》印发给你们,请认真遵照执行。并传达到所属各矿,认真组织学习、贯彻落实。

二〇一一年五月三十日

黑龙江龙煤矿业集团股份有限公司

煤矿重大隐患分级标准、管理及处罚办法(试行)

为深入贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,进一步落实煤矿重大隐患排查整改责任,更加有效的预防煤矿生产安全事故,结合龙煤集团煤矿安全生产实际和监管方式改革的需要,特制定重大隐患标准、管理及处罚办法。

一、重大隐患标准 一级重大隐患

1. 矿井通风系统不完善;采区未按规定设臵专用回风巷;采区进、回风巷未贯穿整个采区,一段为进风巷、一段为回风巷。

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2、煤与瓦斯突出矿井或有突出危险的矿井,未按照规定编制防突专项设计,未按照规定实施“四位一体”综合防突措施。

3、开采容易自燃、自燃发火煤层的矿井,无防灭火设计、未按规定采取综合有效预防煤层自然发火措施。

4、矿井无完善的供水系统和消防管路防尘系统。

5、瓦斯超限作业;瓦斯经常超限、有毒有害气体浓度超过规定,未采取措施解决处理或未处理到位。

6、瓦斯治理工程与矿务工程未同时设计、同时施工、同时投入使用,采掘工作面未按规定进行瓦斯抽采。

7、井下供风地点存在无风、微风、循环风、老塘风和不合理串联通风;采掘工作面利用采止线回风。

8、违反《煤矿安全规程》进行井下电焊、气焊和喷灯焊接作业。 9、高瓦斯或易发火煤层采煤工作面未经分公司各部门联合验收而进行生产。

10、矿井有冲击地压危险,未建立预测预报系统、未设臵专门防治机构和配齐专业人员;开采冲击地压煤层未编制专门设计和未采取有效缷压解危措施;生产布局和采掘布臵不合理,人为加剧冲击地压危险性。

11、矿井存在无设计、无计划、无编号的采掘生产工作面。

12、矿井无供电设计;供电系统不合理、不可靠;采掘工作面无供电设计报告。

13、升降人员设备不使用电气制动,存在保护和机械制动不可靠等不具备安全条件运行。

14、主扇带病运转,备用主扇不完好,电源不可靠及分接其它负荷;不按

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规定时间检修主扇;瓦斯抽放泵主、备用泵能力不能满足设计需要;瓦斯抽采系统和监测监控系统不能正常运行;擅自停开主扇、瓦斯抽放泵。

15、矿井采掘工作面无瓦斯电闭锁或失效;有突出危险性矿井和高瓦斯工作面电气设备(含小型电器设备)失爆。

16、有突出危险性矿井使用架线机车和非防爆电气设备。

17、矿井存在水患,未采取有效措施解决处理;对威胁矿井安全的水体(江、河、水库、导水地层和构造、老窑积水等)未进行调查、填图和制定针对性安全技术措施。

二级重大隐患

1、矿井之间出现连通,未按规定和设计要求施工密闭隔绝;串联通风、排放瓦斯、巷道贯通未按规定程序审批,无措施或措施不落实。

2、报废矿井、报废采区、报废采煤工作面、废旧巷道、独头盲巷未按规定及时封闭。

3、井下爆破材料库、充电峒室、采区变电所无独立通风系统。

4、启封火区、火区下开采、火区邻近区域开采无安全措施或措施不落实。 5、易发火厚煤层放顶煤工作面高位瓦斯抽放巷布臵在全煤中。 6、高冒顶区、密闭前瓦斯超限或积聚。

7、瓦检员数量不足、瓦检员未按规定检查瓦斯,出现空班、漏检、假检;不能落实“一炮三检”和“三人联锁放炮”制度。

8、掘进工作面无双风机、双电源,主、备风机不能自动转换,无“三专两闭锁”、闭锁不可靠或失效,“三专”线路分接其它负荷;两台风机同时向一个掘进工作面供风不能全部实现风电闭锁。

9、未按规定上齐各类监测监控传感器。

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