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3.2.8.7全开运行冷油器油门，放尽油侧空气后，全开其出油门及三通逆止门后润滑进油管路总门；
3.2.8.8油系统检查完毕后，试开交流事故油泵，检查泵出口及润滑油压，待系统充满油后停用该油泵。 3.3汽轮机启动前的工作 3.3.1起动前的操作
3.3.1.1暖管至电动主汽门前。
A.与锅炉联系送汽、锅炉送汽后，缓慢开启来汽门的旁路门（逐渐全开），保持汽压在0.2～0.3Mpa暖管30分钟，同时全开至疏水箱的疏水门；
B.以每分钟0.1～0.15Mpa的速度提升汽压至2.35Mpa,逐渐全开来汽门，关闭其旁路门； C.当电动主汽门前汽温达到340℃时，适当关小各有关疏水门；
D.暖管时注意法兰应无大量漏汽，管道无振动和水击声，并注意电动主汽门后无压力； E.司机对机组全面检查一次，肯定各阀门位置全部正常，准备工作已做好，适当开启电动主汽门旁路门，维持门后汽压0.2～0.3Mpa 15～20分钟，注意汽温上升情况； F.以0.1～0.15Mpa/min的升压速度和3～4℃/min的温升速度逐渐升至2.35Mpa的汽压和340℃以上的汽温；
G.暖管时同时起动辅助油泵，检查电流，信号正常，润滑油压0.12～0.28Mpa，油箱油位、轴承油流均正常；
H.事故电动油泵自起动校验：将联锁投入，停辅助油泵，润滑油压低至0.0329Mpa时，交流事故油泵自启动，合上开关，检查正常后退出联锁，停泵：
I.投入盘车装置：拔动离合器手柄至投入位置，打开盘车齿轮润滑油考克，投入盘车联锁，起动盘车电机，检查转子转动，机组内部应无异常声音。 3.3.2启动油系统
3.3.2.1当汽轮油泵暖管结束后，启动或汽轮油泵运行，开启出油门作油循环，检查各轴承回油正常，流油畅通，油系统无漏油，并进行提升油温； 3.3.2.2作汽机静止试验
a.作手击危急保安器试验，检查主汽门、调速汽门关闭应正常； b.作手按“紧急停机”按钮试验，检查紧急停机装置是否灵敏可靠； c.根据情况作轴向位移动作试验；
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d.根据情况作电磁阀联动装置试验；
3.3.3按1.1方法暖管至主汽速关阀前，暖管结束时电动主汽门应关闭，一、二次傍路门全开。 3.4正常启动
3.4.1起动时的冲转与升速 3.4.1.1起动的条件：
A.主汽压力＞1.6Mpa，主汽温度＞260℃；
B.油压、油温与轴承回油正常，冷油器出口不低于25℃； 3.4.1.2关小主汽速关阀前疏水门，手抬危急遮断油门复位；
3.4.1.3旋转电液转换器旁的电磁阀90°建立启动油压，当启动油压建立且速关阀全部开启后，反向旋转电磁阀90°，建立速关油压；速关油压建立后，启动油压降为0。 3.4.1.4冲转时，主汽速关阀后应无压力，若压力超过0.2Mpa，仍未冲动时，应关闭旁路门，查明原因并设发消除后方可再次冲转；
3.4.1.5冲转后，应检查机组运转声音正常后，在505控制器上给定转速600r/min并保持该转速暖机30分钟；
3.4.1.6转子转动后，应仔细听汽缸内部、轴承、主油泵、汽封等声音应正常； 3.4.1.7正确记录操作细节，填写好操作票。 3.4.2准备升速至额定转速
3.4.2.1低速暖机时的调整与检查：
A.检查机组振动、声音、汽缸膨胀及轴向位移油压应正常； B.各轴承温度回油情况及各油压应正常；
3.4.2.2升速前轴承进油温度不得低于30℃，推力瓦及各道轴承回油温度正常，根据油温变化调节冷油器出水门，维持油温于35℃～45℃之间（最好是40℃±2℃），若油温过低可适当延长中速暖机时间；
3.4.2.3调节空冷器出水总门维持发电机进风温度于25℃～40℃； 3.4.2.4励磁机吸排风正常；
3.4.2.5一切正常后，在505控制器上给定转速1200r/min并保持该转速暖机20分钟； 3.4.2.6汽轮机在1200r/min时暖机结束后，在505控制器上给定转速2600r/min并保持该转速暖机10分钟，观察汽轮机升速是否迅速、平稳，不得停留，最大振动不得超
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过0.15mm；
3.4.2.7在汽轮机均匀迅速地通过临界转速的过程中测量各轴承振动值；
3.4.2.8升速过程中，若机组发生振动应降低转速至1200r/min，延长暖机时间，直至振动正常，均匀升速至2600r/min（注：此方法不得重复三次，如果振动仍未消除，应考虑停机检查）；
3.4.2.9在505控制器上给定转速3000r/min升速至额定转速； 3.4.2.10升速过程中应注意：
a. 凝汽器真空逐渐提高，应防止升速过快。调节主蒸汽管路、抽汽管路、汽缸本体疏
水阀门，无疏水排出后，关闭疏水阀门。
b. 当机组出现不正常的响声或振动时，应降低转速检查、或停机。
c. 当油系统出现不正常的现象时，（油温过高或油压过低等），应停止升速，查明原因。 d. 当汽轮机膨胀出现显著变化时，应停止升速，进行检查。 e. 当机组转速达到3000r/min，切换辅助油泵至主油泵工作。 f. 严格控制金属温升速度及汽缸金属温差。
g. 排汽缸温度上升很快，可将凝汽器热井放入部分化学水，如果排汽缸温度超过
120℃，则应打闸将机组停止下来。
暖机结束后，机组膨胀正常，可逐渐开大隔离阀，关闭旁通门。
3.4.2.11汽轮机在额定转速工作稳定后，手动缓慢均匀地关闭辅助油泵出口阀门，同时注意观察高压油管上的压力应无明显的波动，全关该阀门且主油泵工作稳定后，停止辅助油泵运行，同时均匀迅速全开辅助油泵出口阀门；
3.4.2.12主油泵投入正常工作后，注意检查汽轮机调速系统和保安系统各油压是否稳定在规定值；
3.4.2.13开足电动主汽门
a.按下电动主汽门控制箱“开”的开关，注意阀杆缓慢上升开启（阀体此时不可手动）。 b.注意上限动作，电机停转，红灯亮，绿灯灭；
c.关闭电动主汽门的旁路，此时应根据汽温汽压调节疏水门。 3.4.2.14全面检查各参数及机组运行情况，汇报班长； 3.4.2.15调节冷油器油温、空冷器风温； 3.4.2.16空负荷运行正常后，检查及调整：
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a. 主油泵进、出口油压。 b. 脉冲油压。
c. 轴承油温、瓦温及润滑油压。 d. 电调装置是否输出正确。
e. 使各保安装置分别动作，检查速关阀、调节汽阀是否迅主汽闭。
3.4.2.17汽轮机第一次启动、大修后、停机一个月后，应进行危急遮断器动作试验，试验步骤如下：
a. 先进行电超速试验，投入“超速试验许可”，将转速提升至 3270r/min，此时，危急遮断器应动作，否则立即手击危急遮断油门，停机调整危急遮断器动作转速。（TSI在3360r/min自动停机）。
b. 危急遮断器动作后，将速关阀操纵座手轮和启动阀手轮旋到底，等转速降至3000r/min后，按程序重新启动。
c. 汽轮机第一次启动或大修后，危急遮断器动作试验应进行三次，第一、二次转速差不应超过18r/min,第三次和前二次动作转速的平均值之差不应30r/min。 d. 试验之前，应先手打闸检查速关阀、调节汽阀的关闭情况。
e. 冷态启动的机组，应在额定转速下暖机1～2小时，等到机组有充分的膨胀进行试验。 f. 已经运行了2000小时以上的机组，也应进行甩负荷危急遮断器动作试验。 3.4.2.18对机组进行全面检查，汇报值班长，汽轮机已定速，通知电气可并列。 3.4.3并网与接带负荷
3.4.3.1机组并网前应符合下列条件：
汽温（℃）390+40-20汽压（MPa）2.35+0.15-0.50油温（℃）40+5-2润滑油压（MPa）0.078～0.28脉冲油压（MPa）0.372主油泵出口调速油压油压（MPa）（MPa）0.80.743 3.4.3.2轴向位移、热膨胀批示均正常，机组声音、振动正常； 3.4.3.3各轴承回油良好，回油温度正常。辅助设备运行良好； 3.4.3.4电气合闸并网后检查机组，初带负荷为0.5MW； 3.4.3.5关闭主汽管路上各疏水门；
3.4.3.6从0.5MW负荷以每分钟0.5MW的速度升至5MW，暖机15分钟，再以每分钟0.2MW
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的速度增至额定负荷； 3.4.3.7增负荷的注意事项：
a.注意调速系统运行情况，调节级压力，调速汽门开度应与负荷、主汽流量对应； b.机组振动及声音正常，同时测量轴承三向振动； c.发电机、励磁机正常，根据风温调节空冷器出水总门； d.轴向位移、瓦温应正常，汽缸膨胀正常，膨胀值到位； e.各轴承油压、油流、油温正常，根据油温调节冷油器出水总门； f.主汽参数、汽缸膨胀均正常；
3.4.3.8以上操作应详细记录于运行日志上。 3.5汽轮机的热态起动
3.5.1凡停机在12小时以内再起动，或者前汽缸复速级处上缸壁温度在300℃，下缸壁温度在250℃左右，则作为热态方式起动，其他方式均按冷态起动。 3.5.2对热态起动应特别注意以下几点：
主蒸汽压力应在正常范围内（1.8～2.35Mpa），进汽轮机的新蒸汽温度应高于汽缸金属温度，一般不应低于360℃，油温35～45℃之间；在冲动转子两小时前，将盘车方式改为连续盘车（轴挠曲度较小的情况下），并仔细倾听汽封有无磨擦声；在暖机及提升转速时，一定要严格监视机组振动声音，相对膨胀及轴向位移等，如发生振动比往常显著增加，则应停机或降低转速延长暖机时间；转子冲动后，无异常现象应及时升速，不应长时间在低转速下停留，如出现热膨胀值减少（即相对膨胀为负值），应及时升速或加负荷；接负荷的速度要根据具体情况，如停机前的负荷值，膨胀值，运行等情况决定，尽可能快地将负荷带到汽缸内部零件现有的温度水平上，以避免在低负荷暖机时间长而出现冷却汽轮机的现象；
3.5.3汽轮机热态起动（盘车已连续运行2小时）时间分配表：
冲转后升速至 检查并维持 给定并升速至 检查并维持 给定并升速至 600 600 1200 1200 2600 r/min r/min r/min r/min r/min 10min 10min 12MW余热电站汽轮机运行规程 第 19 页 共 50 页