表4.01 双侧壁导坑法施工工序图
序号 施工工序示意图 文字说明 1 超前支护，开挖左、右导坑1部土体，施作初期支护 2 开挖左、右导坑2部土体，施作初期支护 3 开挖左、右导坑3部土体，施作初期支护 4 超前支护，开挖中部弧形导坑4核心土体，施作初期支护 - 19 -
序号 施工工序示意图 文字说明 5 开挖导坑5部土体，施作初期支护 6 开挖导坑6部土体，施作初期支护，封闭成环 7 施作仰拱二次衬砌 8 施作边墙基础二次衬砌
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序号 施工工序示意图 文字说明 9 施作仰拱填充 10 施作拱墙二次衬砌 11 施作内部结构 4.2 初期支护施工工艺技术
4.2.1 锚杆施工
(1)技术参数
隧道锚杆型式为：Φ25组合式中空注浆锚杆，长4.5m，环向间距80cm，纵向间距100cm，梅花型布置。
(2)施工工艺流程
锚杆施工在掌子面初喷砼完成后进行，采用YT-28型风钻钻孔，高压风枪清孔。具体施工工艺流程见图4-05：
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施工准备测量放样锚杆孔位布置钻孔不合格清孔不合格验孔合格锚杆安装安装止浆塞、接管、注浆砂浆配制检查合格加垫板、拧紧螺母、固定杆体下一道工序 图4-05 中空注浆锚杆施工工艺流程图
(3) 施工方法及要求 1）施工准备
检查锚杆类型、规格、质量及其性能是否与设计相符。
根据锚杆类型，规格及围岩情况准备钻孔机具，检查机具工作情况是否正常。 高压风、水畅通，压力足够。电路畅通，照明足够。 注浆机工作情况正常，注浆材料满足施工用量。 2）测量放样
由测量组按照设计要求测量定位布眼，并用红油漆标记。 3）钻孔、清孔及验孔
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用气腿式风动凿岩机钻孔，孔径要与锚杆直径相匹配，孔向应按设计方向钻进，尽量与所在部位的岩面垂直，深度应大于锚杆长度100mm。
钻孔完成后，采用高压风进行清孔，逐孔将孔内杂物清理干净。
清孔完毕后，对锚杆孔进行检查验收，自检合格后报监理工程师检查合格后方可进行下道工序。
4）锚杆安装
安装前，应检查锚杆杆体钻头的水孔是否畅通，若有异物堵塞，应及时清理。 锚杆体装入设计深度后，应用水和空气洗孔，直至孔口反水或返气。锚杆外露10~20cm，以便与压浆机出浆管连接。注浆料应由杆体中孔灌入，上仰孔应设置止浆塞和排气孔。
5）注浆
中空注浆锚杆用于边墙或俯角下顷的锚孔时，锚孔注浆可采用杆体中空通孔进浆，锚孔口排气的注浆工艺。用于锚孔上倾的仰角时，锚孔注浆必须采用锚孔口进浆、中空锚杆体的中空通气口作排气回浆管的注浆工艺。当孔内水泥浆压满后，立即顶紧止浆塞，防止浆液流出。中空注浆锚杆的注浆压力位0.5~1.2Mpa。
注浆时，按照先稀后浓的原则，分级注浆。砂浆应随伴随用，在初凝前全部用完。 锚杆注浆完成后，应及时清洗、整理注浆用具，清除砂浆凝聚物，为下次使用创造好条件。
注浆作业开始或中途停止超过30min时，应用水或稀水泥浆润滑注浆罐及其管路。 6）垫板安装
注浆完毕，待强度达到10Mpa后，开始安装锚杆专用垫板，拧紧螺帽。垫板与喷射混凝土面密贴，以保证锚杆的受力良好。
(4)检查验收
除锚杆拉拔力外，每循环施工按下表内容进行检查验收。
表4.02 锚杆施工质量检查标准
序号 1 2 3 4 5 项目 锚杆外观质量 锚杆钻孔孔径 锚杆钻孔深度 锚杆布孔间距 锚杆钻孔方向 质量标准 锚杆应平直无损伤，表面无裂纹、污渍、颗粒状或片状锈蚀 符合设计要求 大于设计长度10cm ±15cm 符合设计要求或垂直岩面 - 23 -