6 7 8 9 锚杆数量 锚杆注浆 锚杆锚固长度 锚杆拉拔力 满足设计要求 饱满、密实 锚杆插入长度不小于设计长度的95% 同一批试件抗拔力平均值不得小于设计锚固力，同一批时间抗拔力最小值不得小于设计90%。 4.2.2 钢筋网片施工
(1)技术参数
隧道初支铺设双层钢筋网片、网片规格φ8@200*200mm； (2)施工工艺流程
施工准备钢筋网加工、运输挂网不合格绑扎加固综合检查合格下一道工序 图4-06 钢筋网施工工艺流程图
(3)施工方法及要求 1)施工准备
网片变形较为严重的不允许使用。网片挂设前须对断面的超欠挖情况进行检查，对欠挖部位进行处理并初喷封闭。
2)网片挂设:将钢筋网片与外露锚杆头、钢架焊接连接固定。
3)网片绑扎:网片搭接长度不小于20cm，相互间采用扎丝绑扎连接牢固。 (4)检查验收
每循环施工按下表内容进行检查验收。
表4.03 钢筋网片质量检查标准
序号 1
项目 钢筋网外观 质量标准 钢筋采用冷拉调直，钢筋表面不得有裂纹、油污、锈蚀 - 24 -
2 3 4 5 钢筋网规格 网格尺寸 钢筋网连接 钢筋网搭接 符合设计要求 偏差±10mm 搭接长度不小于20mm 与拱架或锚杆点焊或绑扎牢固，允许偏差±15mm 4.2.3 钢支撑施工
(1)技术参数
主体支护钢支撑A、C型断面采用I22b工字钢，B型断面采用双层H245*160mm格栅钢架，临时支护钢支撑采用I20a工字钢，钢支撑间距50cm，纵向连接筋采用Φ22螺纹钢筋，环向间距1000mm。主体支护钢支撑在接头处采用C25锁脚锚杆进行锁脚，锚杆长6m，纵向间距50cm，临时支护锁脚锚杆采用Φ22药卷锚杆，锚杆长2.0m，纵向间距50cm。
(2)施工工艺流程
施工准备测量定位拱架拼装架立不合格检查合格连接筋连接、钢筋网铺设、预埋件安装不合格检查合格下一工序施工拱架加工、运输 图4-07 拱架安装施工工艺流程图
(4)施工方法及要求 1）施工准备
各拱架成品使用前必须经检查、拼装合格。连接筋规格及下料长度必须满足设计。 2）测量定位
架设拱架前测量定位拱架所在里程点的中线、法线和高程。
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3）拱架安装
根据测设的位置，各节拱架在掌子面以螺栓连接，连接板应密贴。保证各界拱架在全封闭前置于稳固的地基上，安装前应清除拱脚处虚渣及杂物，地层松软时应加设垫板。拱架与初喷层间的空隙应每隔2m用混凝土预制块垫实。
架立拱架是，在每侧拱脚处施作不小于2根锁脚锚杆（管），长度满足设计要求，锚杆头与初支内净空面齐平，锚杆与拱架焊接牢固。
4）连接筋安装
连接筋更加现场实际进尺下料，下料长度为拱架进尺+10d（d为钢筋直径；安装位置准确，间距1m，连接筋应从拱架外侧与拱架焊接牢固。
(5)检查验收
每循环施工按下表内容进行检查验收。
表4.04钢架架设质量检查标准
序号 1 2 3 4 5 项目 钢架间距 中线偏差 高程偏差 垂直度偏差 连接筋 质量标准 ±50mm 20mm ±30mm 5‰，且不大于20mm 搭接长度不小于10d、焊接质量满足规范要求，数量符合设计要求 4.2.4 喷射混凝土施工
(1)施工参数:初支喷射混凝土强度等级为C25，A、C型断面喷射厚度35cm，B型断面喷射厚度50cm。
(2)施工工艺流程
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施工准备受喷面清理混凝土拌制、运输混凝土喷射不合格综合检查合格养护下一道工序
图4-08 喷射混凝土施工工艺流程图
（3）施工方法及要求 1)施工准备
先采用机械清理浮石，然后采用高压风吹净受喷面上的浮尘、岩屑。
设置控制喷射混凝土厚度标志，每作业循环检查一个断面，每断面从拱顶每2米布设混凝土厚度控制标志，宜采用埋设钢筋头作标志。
检查机具设备和风、水、电等管线路，并试运转。 2)喷射混凝土
开始时先送风、在开机、再供料；结束时，先停料，再关机，最后停风。 初喷砼厚度3～5cm。
复喷混凝土时分层喷射，后一层喷射应在前一层混凝土终凝后进行，若终凝1h后再次进行喷射，应先用风水清洗受喷面。
喷射自下而上， 先将凹处大致喷平，再顺序分层，反复喷射。 先喷拱架与岩面间混凝土，再喷拱架间混凝土。
边墙从拱脚开始向上喷射，一次喷射厚度7～10cm，拱部5～6cm。 喷嘴与受喷面保持1.5～2.0米距离，喷射角度尽可能接近90度。 喷射速度要适当，有利于混凝土的密实度，控制适当风压。 喷嘴严禁对人放置。
喷射混凝土拌制好后停放时间不得大于30分钟。
喷射过程中及时检查回弹速率大小及速凝剂掺量，通过现场试验调整配比，降低回
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弹量。
3)综合检查：喷射完成后，通过厚度标记、观察以及敲击形式检查喷射质量。 4)养护：
混凝土终凝2h后，湿度小于90%应喷水养护，时间不得少于14d。气温低于+5℃时不得喷水养护。
(4)检查验收
每循环施工按下表内容进行检查验收。
表4.05 喷射混凝土施工质量检查标准 序号 项目 质量标准 喷射混凝土表面应密实、平整、无裂缝、脱落、漏喷、露筋、1 表观质量要求 空鼓和渗漏水，锚杆头、钢筋无外露。表面平整度使用2m靠尺检查，表面平整度允许偏差为30mm，且矢跨比不大于1/6。 喷射混凝土平均厚度不小于设计厚度；喷射混凝土厚度检查2 厚度 点数的60%及以上大于设计厚度，喷射混凝土最小厚度不得小于设计厚度的1/3。 3 初期强度 3h强度应达到1.5Mpa，24h强度应达到10Mpa，28天强度不小于设计强度。 4.2.5 超前小导管施工
(1)技术参数
由于车站主体隧道内B型断面为超浅埋大断面隧道，上覆岩层在差异较大在3.3～14.5m之间，为保证施工安全，在里程YDK14+958.550～996.550段拱顶范围内采用注浆加固处理，设置A50*4.5mm超前小导管和A42*4.0mm超前注浆小导管，A50超前小导管环距为0.4m，纵距分别为3m，L=4.5m，外插角为10°；A42注浆小导管环距为0.8m，纵距为1m，L=9m，外插角为60°，浆液为水泥浆，水灰比1：0.6，注浆压力0.15~0.25MPa。
(2)施工工艺流程
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