施工 方案
b、按照图纸上尺寸及热膨胀的要求，由下降管座标位置沿纵向中心线
测量出吊环位置的中心点，再以该中心点为准，再以作图的方法就可以作
出吊环的十字中心线，并打上冲眼，作出标记。
c、在构架和梁上标注汽包的中心，并作好标记。
（3）汽包的吊装。
a、该锅炉设计两个汽包，中压锅筒的外径为φ1592毫米，壁厚为46
毫米，全长约6米，重约13.72吨（含内部装置），安装于锅炉顶部标高
18.3米。低压锅筒外径为φ1532毫米，壁厚为16毫米，全长约6米，重
约4.65吨（含内部装置），安装于锅炉顶部标高18.2米，均为鞍座式安
装。根据以上参数及现场条件确定汽包吊装采用1台40吨汽车式起重机
独立吊装。
b、 汽包在起吊过程中，尽量保持水平。采用单钩提升的方法进行吊
装，
c、 汽包的标高、纵向及横向水平误差、中心线间的距离等误差必须
符合要求。
d、汽包调平找正
Ⅰ、用汽车起吊，配合手动葫芦、千斤顶等对汽包找正。
Ⅱ、汽包找正安装标高应以构架1米标高为准。
Ⅲ、玻璃管水平仪和按线锤构架立柱上所标的汽包中心标高，测量汽
包的标高和水平度。
Ⅳ、汽包安装允许误差，汽包标高±5毫米；汽包的纵向与横向水平
为2毫米，两个汽包相对位置偏差为3mm，汽包纵向、横向中心线与立柱中
心线距离为±5毫米。
Ⅴ、待汽包调整找正完毕后，吊车绑吊绳才能松掉，找正完毕后，应
用角钢或槽钢与钢架进行临时固定，以防止碰动、影响其他受热面的找正，但绝不允许在汽包筒上点焊。
3.4.3过热器、省煤器、减温器的安装
（1）组合前，必须将集箱内部清理干净，集箱的所有管座的管孔应用
铁皮封闭。
（2）过热器、省煤器、蒸发管管排应逐排检查，对变形的管排应校正，对管排应编号，作一次通球检查管子是否堵塞。
（3）凡是合金钢部件包括集箱、减温器、管排和管件等均需作光谱分
析,检查材质是否符合图纸要求。并有光谱分析报告。
（4）过热器、省煤器装前，应先将集箱（包括减温器）全部吊装就位
找正，找正后采取临时加固措施，以免集箱移动。
（5）管子就位，对口焊接
a、按照联箱两端最外边管座的位置，在组合架上画出两根管子的位置
线，并焊上限位角钢，以控制组合件的宽度、尺寸、两根管子间距离应与
图纸相符，对角线相等。